专门针钛、铜、不锈钢等金属的首饰产品,产品置于等离子(电浆)抛光溶液中进行离子冲击,令表面及人工难以抛光的位置达到抛光效果,同时亦可处理孔毛刺的问题。特别适合首饰及工艺品等行业的使用,处理后工件的抛光面,增强抗腐蚀性,耐久光亮及防止氧化。
等离子抛光原理:
等离子也称为物质的第四态,是一种电磁气态放电现象,使气态粒子部分电离,这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。等离子就是在高温高压下,抛光剂水溶,电子会脱离原子核而跑出来,原子核就形成了一个带正电的离子,当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态,等离子态能量很大,当这些等离子和要抛光的物体摩擦时,顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。
这种全新的金属表面处理工艺,仅在工件表面的分子层与等离子反应,分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米,处理深度为0.3-4.5纳米.抛光物的表面粗糙度在1MM范围内,因此等离子化学活化工件表面,去除表面分子污染层,交叉连结表面化学物质。抛光后产品特性:粗糙度降低、光洁度提高、精密度提高、坚硬耐用,缺口敏感性降低、变得光滑整齐,磨擦系数下降、磨损减少。
适用材质:不锈钢、钛、铝、铜、银、锌和合金类等所有导电材质。
等离子抛光应用范围:
等离子(电浆)抛光技术解决首饰表面及细孔位上的毛刺边,主要运用在首饰上的钛、铜、不锈钢等材质抛光以达至镜面效果,增强抛光面的抗腐蚀性能,有效防止氧化。
等离子抛光设备特点:
1.提高生产效率,降低生产成本 : 轻易处理内侧及孔内壁的抛光毛刺问题,抛光处理时间在几分钟之内,大幅减低人手的时间;
2.全自动控制,操作容易 : 普通人员培训后可于1~2天正常操作;
3.安全稳定,维护简单 : 设保护感应,防止意外发生,设计人性化,方便维修检查;
4.抛光均匀程度优越,每件以至每批工件表面都不受人为手工影响达到一致的镜面效果。
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客服:
地址:广东省东莞市樟木头镇百果洞百顺工业区第六栋
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