和美 CF磁性分离器 机床配件永磁材料

一、产品简介：
    磁性分离器用于磨床及其他机床冷却液（切屑油或乳化业液）的净化。通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出，使冷却液保持干净。使用磁性分离器可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。
    在磨削加工中，随着加工精度的提高，高速磨削和强力磨削技术飞速发展，除了选择合理的磨削参数以外，还必须提高磨削液的循环质量。净化装置分为过滤式和动力式两种类型。过滤式靠过滤介质清除杂质，如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。动力式靠某种力（如离心力、磁力或重力）分离出杂质，如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。
    磨削铁磁性材料时，废液中既有铁磁性物质又有非铁磁性杂质，一般选用磁性分离器，除去80%以上的杂质。如需更好的控制过滤精度，*是将磁性分离器和纸带过滤机组合使用。
二、产品形式：
    磁性分离器是一种通用性分离设备。从结构上分为（I、II）两种形式。
    I（胶辊型）系列磁性分离器由以下几部分组成：减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊回转运动，含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后，杂质被吸附到磁辊外壁上，再经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出，**刮屑板将杂质与磁辊分离。KFCT I（胶辊型）系列磁性分离器广泛应用于平面磨床、内外圆磨床和无心磨床等含粉末杂质的切削液净化场合。
    II（梳齿型）系列磁性分离器由以下几部分组成：减速机、箱体、磁辊及刮屑板等几部分组成。KFCTII（梳齿型）磁分器作为传统型磁分离器的改进型产品，有很多优点：同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积又将大大增加；磁力大，分离率高；特别适用于大流量冷却液的集中分离清除；能够分离颗粒状切屑。II（梳齿型）系列磁性分离器广泛用于：各类普通磨床、粉末涂装线、轧辊磨床、轧钢废水净化、轴承磨削线等含颗粒杂质的切削液净化场合。
三、产品特点：
    1、传动系统与箱体分离，清洁保养方便。
    2、磁辊充磁均匀，分离出的磨屑、铁粉干燥。
    3、可处理含有粉末状吸磁杂质的冷却液。
    4、产生的磁场大不锈钢磁辊吸附面积大，分离效果好。
    5、外型简洁，结构紧凑，运转平稳，噪音低，功率损耗小。
    6、体积小，安装使用方便，可按机床特定空间设计与制造。
四、产品应用范围：
    特别适用于各种磨床、精研、拉丝机、电加工等加工设备的冷却液净化，磨床及其他精细加工机床冷却液的净化。
    多数的应用在于碎料中分离。磁性分离器的主要面向市场是车床，磨床，刨床，等机械加工中碎料分离，有工业垃圾还有化工中间产品等需要选铁的过程均可使用。随着市场上铝的使用越来越多，铝销就不可避免的产生的量越来越大，存在铁就无法合理使用，此时就需要磁性分离器分离。在炼制铜粉、有色金属时也有很多需要。
五、产品实拍图：
   
六、安装及注意事项：
    1、应按铭牌标准设定流量装配造型，进出水口若与机床不符，可加变径接头变换。
2、装机前方向运转正常的情况下方可放水，再适当调紧碟形螺母，使胶棍与磁桶达到最挂的碾压状态。
3、长时间不工作时，应清理箱体以防杂质堆积冻结，链条间隙过大时应及时调整松紧，定期给链条上油。
4、杂质不能急剧增加，否则会使电机抱死及时处理胶棍和磁桶表面的附着物。
    5、检查维护前必须在断电、断水下进行。
七、产品售后：
    1、可根据客户实际需求为客户配置相对应型号的机器。
    2、可根据客户的特殊需求定制相应产品。
    3、设备实行三包，保修期一年，（正常磨损、易损件及操作不当造成部件损坏除外）。