钢的牌号由代表屈服点的字母“Q”,**屈服点值(MPa),质量等级符号A、B、C、D、E和脱氧方法符号等四个部分按顺序组成。B为+20℃时断口冲击功为34J,C为0℃时断口冲击功为34J,D为-20℃时断口冲击功为34J,E为-40℃时断口冲击功为27J。
Q345C-D-E为机械结构钢:执行标准:GB/T1591-2008或GB/T3274-2007。(两种标准市场均有流通,GB/T3274-2007较少些)。多用于风电、港口起重、电力、船舶、工程机械等产品中。Q—钢的屈服点“屈”字汉语拼音字头;345—**屈服点值345Mpa;D—表示质量等级为D级,由A~D机械性能逐渐提高(主要是冲击功性能逐渐提升,即韧性提高);由于D级质量钢均为特殊镇静钢,故“TZ”符号可以省略。Q345D—TZ可写为Q345D。
Z向板是用于防止板材的层状撕裂,主要连接处的板材如果在板厚方向承受重大拉应力的板材。
Z向钢板适用于因结构中承受厚度方向拉伸载荷而对刚才厚度方向有性能要求的地方,它是在某一等级结构钢(称为母级钢)的基础上,经过特殊处理(如钙处理、真空脱气、氩气搅拌等)和适当热处理的钢材。
Z向板也称Z向钢、又称“抗层状撕裂钢 (lamellar tearing resistant steel)”,即平时所说的Z向性能。
采用焊接连接的钢结构中,当钢板厚度不小于40 mm且承受沿板厚度方向的拉力时,为避免焊接时产生层状撕裂,需采用抗层状撕裂的钢材(通常简称为“Z向钢”)。厚板存在层状撕裂问题,故要提出Z向性能测试。
钢板和型钢经过滚轧成型的,一般多高层钢结构所用钢材为热轧成型,热轧可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒。钢锭浇筑时形成的气泡和裂纹,可在高温和压力作用下焊合,从而使钢材的力学性能得到改善。然而这种改善主要体现在沿轧制方向上,因钢材内部的非金属夹杂物(主要为硫化物、氧化物、硅酸盐等)经过轧压后被压成薄片,仍残留在钢板中(一般与钢板表面平行),而使钢板出现分层(夹层)现象。这种非金属夹层现象。使钢材沿厚度方向受拉的性能恶化。因此钢板在三个方向的机械性能是有差别的:沿轧制方向**;垂直于轧制方向的性能稍差;沿厚度方向性能又次之。
一般厚钢板较易产生层状撕裂,因为钢板越厚,非金属夹杂缺陷越多,且焊缝也越厚,焊接应力和变形也越大。为解决这个问题,**采用Z向钢。这种钢板是在某一级结构钢(称为母级钢)的基础上,经过特殊冶练、处理的钢材,其含硫量为一般钢材的1/5以下,截面收缩率在15%以上。钢板沿厚度方向的受力性能(主要为延性性能)称为Z向性能。钢板的Z向性能可通过做试样拉伸试验得到,一般用断面收缩率来度量。我国生产的Z向钢板的标志是在母级钢钢号后面加上Z向钢板等级标志Z15、Z25、Z35,Z字后面的数字为截面收缩率的指标(%)。
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