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技术参数: | ||||||
型号 | 气化量(kg/hr) | 进液管 | 出气管 | 入口压力(cgf/cm2) | 出口压力(kgf/cm2) | 环境保度℃ |
JNC-VK-30 | 30 | DN15 | DN20 | 2.5-15 | 0.6-1.5 | -5 |
JNC-VK-50 | 50 | DN15 | DN20 | 2.5-15 | 0.6-1.5 | -5 |
JNC-VK-100 | 100 | DN20 | DN25 | 2.5-15 | 0.6-1.5 | -5 |
JNC-VK-200 | 200 | DN30 | DN50 | 2.5-15 | 0.6-1.5 | -5 |
JNC-VK-300 | 300 | DN30 | DN50 | 2.5-15 | 0.6-1.5 | -5 |
气化炉安装前检查:
1. 铭牌是还否有防爆箱标志.如”EX”标志及防爆合格证编号
2. 打开气化炉防爆箱检查内部是否有杂物\灰尘\并给予清理
3. 有无内外接地螺栓及标志
4. 所有零件有无损坏或丢失
5. 长途运输或长期搁置不用的气化炉,在使用前必须测量接线端了与壳体之间的绝缘电阴值,其值不应小于20,否则应该进行干处理
气化炉机体各标志功能说明:
安全阀:当炉内压力过高燃气规定压力时,即自动汇泄漏排气
气相压力表:显示炉体内的盘管压力
液相进口:液化气钢瓶组和液罐管接炉体处
气相出口:液化石油由液体变成气体的出口,也就是安装气化炉进直接接到用户使用管道上
注口口:炉体的加水处
水位计:显示炉内水位情况,也就是炉内须保持的水位的怀况
加热器:炉体内直接工作的部件,直接加接电源
电磁阀:是一个自动防止液相流出的控制阀,也就是当炉体内是液体没有化成气体时自动关闭出相口,防止液相流出(有的炉不带此设备浮球阀代替此功能)
温度表:炉体内的温度显示表,由此也可以看出工作的状态
水位控制器:当炉内水位降到设计点时,会自动切断电源停止工作
接线盒:每个炉体均有接线口和接线盒,请注意电源有222V、380V两种
浮球阀:当炉体内是液体时,里面一球阀自动关闭出口,(装有电磁阀没此功能)防止液相流出,它与复位杆相连。在新安装或停机修理后要按一下复位杆,使浮球阀归位
排水阀:炉体须清洗,维修时放水阀门
排污阀:炉体残液,油圬等排放处,一般不超过三个月排启一次。
管线安装要求:
1. 入液管前安装过滤器、截止阀和一个压力表
2. 气相出口安装控制阀门、(高-中)压减压阀及压力表
3. 管道安装好后,应按液化管道标准进行验收
4. 经检验合格出厂的产品不允许随意更改,否则会影响防爆性能的零部件
安全注意事项:
1. 一切维修、保养等作业均在切断及电源后进行
2. 隔爆外壳不得在运输、储存、安装、使用中承受外力而变形
3. 使用时,须将气化炉加热套管部分浸入被加热的水中,严禁在空气中干烧
4. 如须明火或用电,必须先将气化炉和管道内的液化气用氮气置换,并确认附近无可燃气体泄漏或积聚
5. 当拆管路时,必须先将管内的气体放空直至压力表读数为零
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