供应聚**PP发泡母粒/发泡剂

聚丙烯（PP）发泡剂/发泡母料
 
   PP发泡发泡剂/发泡母料由载体塑料与功能助剂共混造粒制得。本产品经过反复试验测试和配方改良，比传统PP发泡剂发泡效果更好，具有显著地促进均匀发泡、稳定泡孔、防止泡孔塌陷的作用，还具有强润滑、助分散、抗粘连、降低功耗等功能，达到简化发泡工艺，改善发泡成型条件和泡孔质量的目的。
 
   PP发泡发泡剂/发泡母料可广泛应用于PP板材片材、PP挤出型材、PP注塑发泡、PP发泡藤条等多种领域。
PP发泡剂/发泡母料的应用-PP发泡板材应用

   采用我公司产品生产的PP发泡发泡剂/发泡母料发泡的建筑模板，密度0.7-0.9g/cm3可调，质量轻，可以减轻工人劳动强度，周转次数30-40次，极大降低项目成本。更可贵的是，使用40次后仍可以回收，没有废弃物，不会对环境造成污染，称得上是“绿色产品”。此外，低发泡PP板材还可用作塑料野营房的门板、墙板和屋面板等。

PP发泡剂/发泡母料的应用-PP发泡片材应用
   采用我公司原料生产PP发泡片材，质量轻，隔音隔热性能良好，可根据客户需要达成不同密度要求。如图所示，为客户要求生产的两面光滑的PP发泡片材，厚度为1毫米，密度为0.7g/cm3，用于制作不同的汽车内饰件。采用我公司高熔体强度聚丙烯（HMSPP）添加PP发泡发泡剂/发泡母料挤出片材，密度0.6g/cm3。泡孔均匀致密，表面平整，隔热性好，无毒无味，食品级，可微波加热。用于吸塑制备食品包装，一次性餐具等。

PP发泡发泡剂/发泡母料在PP吸塑包装等领域的具有巨大的发展前景。使用富蒂亚PP发泡母料可以有效降低制品重量提升缓冲保温隔热性能,发泡后泡孔直径小，可以有效降低吸塑成型难度。

PP发泡剂/发泡母料的应用-泡母料+HMSPP挤出片材应用
PP发泡剂/发泡母料的应用-PP注塑发泡的应用
   采用高熔体强度聚丙烯（HMSPP）添加PP发泡发泡剂/发泡母料开发的注塑汽车门内板，发泡效果好，减重约30%，注塑发泡能有效降低聚丙烯收缩率，制品尺寸可控度高，装配效果好。

   普通PP添注PP发泡发泡剂/发泡母料塑加工的PP发泡浮球。密度0.6g/cm3，浮于各种工业用油，可在-10℃-130℃中使用。
   采用高熔体强度聚丙烯添加PP发泡发泡剂/发泡母料注塑发泡生产的密度为0.62g/cm3的喇叭音盆。通过发泡剂的作用，使音盆内部形成了疏松的网状结构。该产品质轻，刚性好，阻尼大，失真度更小及灵敏度更高，保证扬声器良好的音质。

PP发泡剂（母料）的应用-PP挤出型材发泡
   PP发泡剂/发泡母料可以用在PP挤出型材，PP挤出发泡型材因为难度大很多企业都研究过但是并不成功，富蒂亚公司通过多次测试生产解决了在PP挤出型材成型过程中，成型难，容易断裂发泡不均等问题，为产业化解决了难题。

PP发泡剂/发泡母料的应用-PP发泡藤条应用
    PP发泡藤条系采用我公司自主研发的PP发泡藤条专用料生产，它具有以下特点：
     （1）密度小（介于0.4-0.5之间），成本低；
     （2）表面哑光，无塑料光泽，质地柔软，能染色，编织无折痕；
     （3）耐高温，在100度高温蒸煮不掉色，在微波炉加热不变形；
     （4）环保，无毒，无气味。
     因此，它是理想的仿藤编材料。而该种藤编制品也一直深受国际市场的喜爱。