汉荣优品UP-**系列多种类连接器插件机

汉荣优品UP-C4系列多种类连接器插件机用于印刷电路板（PCB）上自动插入各种规格的连接器,并具有加强其附着强度的功能。1．操作系统：在Windows环境下运行的操作软件,生产数据、管理数据、全部I/O信号的诊断、设备可调参数等均可在带有触摸屏的主机上完成，界面人性化，高科技术的应用使设备简洁高效，上手容易，操作性佳。
2．插件速度：0.4秒/件（理论值），采用松下AC伺服驱动，高速度低噪音，运动稳定。
3．视觉系统:由Mak相机和元件识别相机组成,Mak相机负责对PCB的Mak点进行识别校正,元件识别相机对元件进行识别比对。
4．自动检测补插：当插入错误时，自动检测补插功能可实现自动检测并自动补插，提高机器运行率。
5. 设备参数：
01、插件元件对象:单排或双排连接器,连接器本体**高度为20mm,**宽度为13mm,**长度为26mm,**引脚厚度为0.8mm。                                                                                           02、插入不良率:小于 1000ppm。
03、装卸PCB时间:3s。
04、元件包装方式:管装、散装。
05、可应用的PCB尺寸:**480mm×390mm；最小50mm×50mm。
06、可插件范围:**460mm×360mm。                                                                  07、工具库:可以因不同的元件自动选择不同的抓取工作头来进行不同元件的插件。
08、插件精度:通过Mak点进行校正PCB的安装位置，插件头能自动校正插件中心位置，插件精度0.005mm。          
09、元件识别:通过相机对不同规格的元件进行识别、比对。                                                 10、插入方向:0-360度,增量为1度。                                                                     11、元件本体距离:元件与元件距离1mm。
12、元件固定方式:弯脚固定。
13、元件固定系统:配置4组固定弯脚组件,对元件进行弯脚。
14、控制系统:工业电脑＋运动控制卡高效控制。
15、显示系统:带触摸屏的17寸彩色液晶显示器。
16、供料系统:管装供料器、散装震动供料器。                                                            17、供料站位数量:振动盘供料器4组或管装供料器20组。
18、插件系统:插件头由4个工作头组成，并可以在X、Y、Q、Z方向运动。
19、运动精度:0.001mm/脉冲。
20、编程功能:在线视觉编程、视觉校正。
21、数据输入:USB接口导入、手工录入。
22、控制模式:自动、手动。
23、通信接口:RS–232C。
24、使用电源:单相220V/AC、50/60HZ、4KVA
25、空气压力:5–6kg/cm²。
26、噪音:75db。
27、环境温度:10℃–30℃。
28、环境湿度:30%–70%。
29、耗气量:0.6㎥/min。
30、设备外形尺寸:2550mm*1330mm*1530mm。
31、设备重量:1500kg。                                                                              重要部件供应商：                                                                                     01.伺服电机采用日本松下(Panasonic)品牌。                                                              02.送板系统电机采用日本驰卡沙(TSUKASA)品牌。                                                         03.接驳系统电机采用中国雨田品牌。                                                                    04.主要气动元件采用日本SMC品牌。                                                                     05.次要气动元件采用台湾亚德客(Airtac)及台湾山耐斯(SNS)品牌。                                           06.丝杠采用台湾TBI品牌。                                                                             07.摄像系统采用中国大恒或日本Computar品牌。                                                               08.继电器采用日本欧姆龙(OMRON)品牌。                                                                 09.光电传感器采用日本神视(SUNX)品牌。                                                                10.主要零部件材料采用日本模具钢材质。

优质服务：
01. 免费维修保养壹年（含技术人力）。
02. 免费提供维护工具壹套。
03. 派驻工程师壹名,驻厂期为15天,免费提供各项培训。
04. 承诺对设备提供持续优化升级及配件优惠服务。
05. 承诺设备发生故障,24小时内技术人员到场排除问题。
06. 免费提供远程技术支持。
保养需知:
01. 每日保养检查部份:应在8-12个操作小时后进行,先关掉电脑及机器电源,对机器表面用布擦拭外表尘污。
    注意:不可使用有机溶剂擦拭机器外观,会造成表面油漆损伤及压克力部件爆裂。
02. 每周保养检查部份:应在40个操作小时后进行,先关掉电脑及机器电源。,
    以不含纤维质量的布,擦拭滚珠丝杆。
    轻微润滑滚珠丝杆送料装置。
    润滑连接杆两端。
    检査插装头与零件极限开关的一致性,功能是否正常。
    注意:不可使用磷酸与氧化烃合成剂加入到润滑装置内。
03. 每月保养检查部份:应在200个操作小时后进行,先关掉电脑及机器电源。
    通过观察气动润滑装置检查气动润滑油的流速,流速应为每5分钟/3-5滴,可以将润滑装置
   顶部的凹槽螺钉旋向漏斗后部用以调节流率,开始时应调为1/4-1/2打开,顺逆时针调节螺
    钉将令润滑油流 率增大或减少。
    清洁滑支支架导轨。
    加20mR油脂于导轨底部。
    加20mR油脂于滑动装置驱动轴、制动激励器与定位滑动装置上(电动回转台)。
    用油壸在线性导轨上施加300SL36油脂(工作台)。
    加300SL36油脂于凸轮轨迹上(工作台)。