聚四氟乙烯(ptfe)
聚四氟乙烯 polytetrafluoroethylene(英文缩写为teflon或[ptfe,f4])
聚四氟乙烯被称“塑料王”,氟树脂之父罗伊·普朗克特1936年在美国杜邦公司开始研究氟利昂的代用品,他们收集了部分四氟乙烯储存于钢瓶中,准备第二天进行下一步的实验,可是当第二天打开钢瓶减压阀后,却没有气体溢出,他们以为是漏气,可是将钢瓶称量时,发现钢瓶并没有减重。他们锯开了钢瓶,发现了大量的白色粉末,这是聚四氟乙烯。
他们研究发现聚四氟乙烯性质优良,可以用于、炮弹等的防熔密封垫圈,因此美国军方将该技术在二战期间一直保密。直到二战结束后,才解密,并于1946年实现工业化生产聚四氟乙烯。
中文商品名“特氟龙”、“特氟隆”(teflon)、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,其结构简式为-[-cf2-cf2-]n-,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性,是当今世界上耐腐蚀性能**材料之一,除熔融和液氟外,能耐其它一切化学药品,在王水中煮沸也不起变化,广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的场合。有密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化能力、耐温优异(能在+250℃至-180℃的温度下长期工作)。聚四氟乙烯本身对人没有毒性。
使用温度 -190~250℃,允许骤冷骤热,或冷热交替操作。
压力 -0.1~6.4mpa(全负压至64kgf/cm2)(full vacuum to 64kgf/cm2)
它的产生解决了化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片.聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀的特点,它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。此外,也可以用于抽丝,聚四氟乙烯纤维——氟纶(国外商品名为特氟纶)。
目前,各类塑料王制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。
聚四氟乙烯(ptfe)使用条件行业化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高分子过滤材料、高纯产品生产(如离子膜电解),粘稠物料输送与操作,卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。
cas no.:9002-84-0
einecs号:204-126-9
分 子 式:(c2f4)n
分 子 量:100.015612
熔 点:327℃
沸 点:400℃
折 射 率:1.35
英文名称:poly(tetrafluoroethylene);tetrafluoroethylene
oligomer;tetrafluoroethylene resin; teflon; teflon 7a; teflon(tm)
30b;teflon(tm) 6; teflon(tm) 7a; ptfe
使用优点
耐高温——使用工作温度达250℃。
耐低温——具有良好的机械韧性;即使温度下降到-196℃,也可保持5%的伸长率。
耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂,表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
耐气候——有塑料中**的老化寿命。
高润滑——是固体材料中摩擦系数**者。
不粘附——是固体材料中最小的表面张力,不粘附任何物质。
无毒害——具有生理惰性,作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。
聚四氟乙烯相对分子质量较大,低的为数十万,高的达一千万以上
,一般为数百万(聚合度在104数量级,而聚乙烯仅在103)。一般结晶度为90~95%,熔融温度为327~342℃。聚四氟乙烯分子中cf2单元按锯齿形状排列,由于氟原子半径较氢稍大,所以相邻的cf2单元不能完全按反式交叉取向,而是形成一个螺旋状的扭曲链,氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。温度低于19℃时,形成13/6螺旋;在19℃发生相变,分子稍微解开,形成15/7螺旋。
编辑本段化学性质
耐大气老化性:耐辐照性能和较低的渗透性:长期暴露于大气中,表面及性能保持不变。
不燃性:限氧指数在90以下。
耐酸碱性:不溶于强酸、强碱和有机溶剂(包括魔酸,即 氟锑磺酸)。
抗氧化性:能耐强氧化剂的腐蚀。
酸碱性:呈中性。
物理性
密度:2.1–2.3 g/cm³
聚四氟乙烯的机械性质较软。具有非常低的表面能。
聚四氟乙烯(f4,ptfe)具有一系列优良的使用性能:耐高温—长期使用温度200~260度,耐低温—在-100度时仍柔软;耐腐蚀—能耐王水和一切有机溶剂;耐气候—塑料中**的老化寿命;高润滑—具有塑料中最小的摩擦系数(0.04);不粘性—具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质;无毒害—具有生理惰性;优异的电气性能,是理想的c级绝缘材料,报纸厚的一层就能阻挡1500v的高压;比冰还要光滑。聚四氟乙烯材料,广泛应用在国防军工、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。产品:聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、车削板材。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为ptfe。结构式为:cf3(cf2cf2)ncf3。20世纪30年代末期发现,40年代投入工业生产。性质聚四氟乙烯相对分子质量较大,低的为数十万,高的达一千万以上,一般为数百万(聚合度在104数量级,而聚乙烯仅在103)。一般结晶度为90~95%,熔融温度为327~342℃。聚四氟乙烯分子中cf2单元按锯齿形状排列,由于氟原子半径较氢稍大,所以相邻的cf2单元不能完全按反式交叉取向,而是形成一个螺旋状的扭曲链,氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。温度低于19℃时,形成13/6螺旋;在19℃发生相变,分子稍微解开,形成15/7螺旋。
虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kj/mol,但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kj。所以在高温裂解时,聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率(%)每小时分别为1×10-4.4×10-3和9×10-2。可见,聚四氟乙烯可在260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和等,所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
力学性能
它的摩擦系数极小,仅为聚乙烯的1/5,这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力极低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。
聚四氟乙烯在-196~260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能,全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。
ptfe密度较大,为2. 14一2.
20g/cm3,几乎不吸水,平衡吸水率小于0.0l%。
聚四氟乙烯是典型的软而弱聚合物,大分子间的相互引力较小,刚度、硬度、强度都较小,在应力长期作用下会变形。
聚四氟乙烯受载时容易出现蠕变现象,是典型的具有冷流性的塑料。ptfe的蠕变随压缩应力、温度和结晶度的不同而异,温度越高则蠕变越大。ptfe的结晶度在55%一80%之间,蠕变量不超过2%;当结晶度在55%以下和80%以上时,蠕变量迅速增大。
聚四氟乙烯力学性能方面优异的特性是摩擦因数小,在0.
01一0.10之间,在现有塑料材料,乃至所有工程材料中最小。
ptfe的摩擦因数随滑动速率的增大而增大,当线速度达到0.
5一1.0m/,以上时趋于稳定;而且静摩擦因数小于动摩擦因数,将这种特性用于轴承制造,可减小其起动阻力,使之从起动到运转都十分平稳。ptfe的摩擦因数随随载荷增加而减小,当载荷达到0.8
mpa以上时趋于恒定。在高速、高载荷下,ptfe的摩擦因数低于0. o1。从超低温到ptfe熔点,
其摩擦因数几乎不变,只有在表面温度高于熔点时,摩擦因数为才急剧增大。
由于分子间引力小,ptfe的硬度低,易被其他材料磨损。但是,只要对磨材料表面粗糙度合适,可在相当程度上降低ptef的磨损量。 [1]
耐化学腐蚀和耐候性
除熔融的碱金属外,聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在、硝酸、盐酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均无变化,也几乎不溶于所有的溶剂,只在300℃以上稍溶于全烷烃(约0.1g/100g)。聚四氟乙烯不吸潮,不燃,对氧、紫外线均极稳定,所以具有优异的耐候性。
电性能
聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低,而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。
耐辐射性能
聚四氟乙烯的耐辐射性能较差(104拉德),受高能辐射后引起降解,高分子的电性能和力学性能均明显下降。
聚合
聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的,用以分散反应热,并便于控制温度。聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2压力下进行,可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂,也可以用氧化还原引发体系。每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kj。分散聚合须添加全氟型的表面活性剂,例如全氟辛酸或其盐类。
膨胀系数
(25~250℃)10~12×10-5/℃
成型方法
1.模压法
3.皮囊法
4.喷涂法
5.编织法
6.缠绕法
7.滚压法
8.挤压法
9.粘接法
10.焊接法
11.热定型法
12.机加工法
聚四氟乙烯烧结工艺
成型收缩率:3.1-5.0%
成型温度:330-380℃
烧结条件:**温度不要超过385度,不然分子会坏死,影响质量。
烧结工艺:纯ptfe 材料的临界压力在27.5 mpa 左右,
ptfe材料的压缩强度随压制压力的升高而减小;压缩模量随所压制压力的升高而增加。**确定ptfe 的成型压力为27.5 mpa
。确定的烧结工艺为: 烧结温度380℃, 保温时间4h , 升温速度200 ℃下80 ℃/ h , 200℃以上60 ℃/ h ,
冷却速度为随炉冷却。
物料性能
1.长期使用温度-200--260度,有卓越的耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中**,
还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,有“塑料王”之称。
2.呈透明或半透明状态,结晶度越高,透明性越差。原料多为粉状树脂或浓缩分散液,具有极高的分子量,为高结晶度的热塑性聚合物。
3.适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件1 k)
成型性能
1. 结晶料,吸湿小。
2.流动性差,极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力
应小。
3.粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型,使用烧结方法。烧结温度360-375度,不可超过410度。乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工,可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性,韧性好,应采取快速冷却。也可采取挤压成型,可以挤出管、棒、型材。
4.ptfe熔体粘度很高,容体粘度随剪切应力的增大而减小,显示其非牛顿流体的特性。
5.二次加工,可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等,以制得最终产品。
6.**用曲线烧结
**步在120度进行干燥
第二步如填充石墨或二流化墨在250度要进行温度处理。
第三步在345度处理一次
第四步在375度进行处理
第五步降温不要太快
聚四氟乙烯应用
[2]聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型;也可制成水分散液,用于涂层、浸渍或制成纤维。
聚四氟乙烯在原子能、国防、航天、电子、电气[3]、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、医疗、纺织、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料,绝缘材料,防粘涂层等,,使之成为不可取代的产品。
聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能,耐高温,耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等,一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。在ptfe中加入任何可以承受ptfe烧结温度的填充剂,机械性能可获得大大的改善,同时保持ptfe其它优良性能。填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤纤、聚酰亚胺、ekonol…等,耐磨耗、极限pv值可提高1000倍。
聚四氟乙烯管材选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂经柱塞挤压加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有**的耐化学腐蚀性能及介电性能。聚四氟乙烯编织盘根是一种良好的动密封材料,是由膨体聚四氯乙烯带条编织而成,具有低摩擦系数、耐磨、耐化学腐蚀、密封性良好、不水解、不变硬等优良性能。用于各种介质中工作的衬垫密封件和润滑材料,以及在各种频率下使用的电绝缘件、电容器介质、导线绝缘、电器仪表绝缘等。聚四氟乙烯薄膜适用于作电容器介质、
特种电缆的绝缘层、导线绝缘、电器仪表绝缘及密封衬垫,还可做不粘带、密封带、脱模、密封圈等。此外,生活中用的不粘锅的内衬也使用聚四氟乙烯制作的,就是利用了聚四氟乙烯耐高温,不粘的特点。
对比
聚四氟乙烯和聚乙烯的区别
聚四氟乙烯[ptfe,f4]是当今世界上耐腐蚀性能**材料之一,因此得"塑料王"之美称。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为ptfe。商品名为“特氟隆”。聚四氟乙烯的基本结构为.-
cf2 - cf2 - cf2 - cf2 - cf2 - cf2 - cf2 - cf2 - cf2 - cf2
-.聚四氟乙烯广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的,它本身对人没有毒性,但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(pfoa)被认为可能具有致癌作用。能在+250℃至-180℃的温度下长期工作,除熔融和液氟外,能耐其它一切化学药品用作工程塑料.
聚乙烯:简称pe,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。具有优良的耐低温性能(**使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。
简写:nch2=ch2→
分为高压法、低压法、中压法三种。高压法用来生产低密度聚乙烯
聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。
聚乙烯的种类
(1) ldpe:低密度聚乙烯、高压聚乙烯
(2) lldpe:线形低密度聚乙烯
(3) mdpe:中密度聚乙烯、双峰树脂
(4) hdpe:高密度聚乙烯、低压聚乙烯
(5) uhmwpe:超高分子量聚乙烯
(6)改性聚乙烯:cpe、交联聚乙烯(pex)[4]
分类及其填充产品
通用材料
各种棒、管、板膜、带、绳、盘根、垫片,及用石墨、二硫化钼、三氧化二铝、玻纤、碳纤维作为填充物,来提高纯聚四氟乙烯力学性能。
防腐类
1.管道及配件:纯聚四氟乙烯管;聚四氟乙烯内衬管;外缠玻钢钢管;钢复合法兰
2.化工容器内衬:聚四氟乙烯内衬釜;聚四氟乙烯内衬槽;聚四氟乙烯内衬塔;
3.热交换器
5.阀门及泵的主要部件
6.钢丝增强满压软管
7.过滤材料。
聚四氟乙烯膜经过纵横双向拉伸内大量气孔,是一种新材料,将它与其他织物复合,即可制成烟尘固相防腐过滤袋或良好的防水透气、防风得暖的雨具运动服、防寒服、特种防护服和轻便帐篷,制药用空气压缩空气、各种溶剂的无菌过滤及电子工业中高纯气体的过滤。
密封类
1.静密封:夹层垫片;坐料带;弹性密封带;
2.动密封(编制盘根、环形密封件):v型密封体——用于轴、活塞杆、阀门;涡轮泵内密封件;聚四氟乙烯与橡胶的复合密封环;带波纹管可伸缩的机械密封。
承荷类
1.填充聚四氟乙烯轴承,用于食品化工造纸、纺织机械
2.多孔铜浸渍氟塑料金属轴承,可在高温高压干摩擦、真空条件下正常使用;
3.聚四氟乙烯纤维轴承的聚四氟乙烯纤维与玻纤或其他纤维混纺的复合织物制成的轴承内衬,用于低速高负荷;
4.填充聚四氟乙烯活塞环,导向环,机床导轨和桥梁滑块
绝缘类
1.电线电缆的c级绝缘材料;
2.双水内冷汽轮发电机定子和转子引水管和热电偶的护套;
3.高频、超高频通讯设备和雷达的微波绝缘材料;
4.印刷线路基板及马达、变压器(含气体变压器)绝缘材料;
5.空调、电子炉、各种加热器及六氟化硫断路器的绝缘材料
防粘类
1.浆纱机热辊上的聚四氟乙烯玻璃布包覆层——可免除化学浆料形成的粘辊现象,大大提高生产速率和坯
布质量;
2.食品工业的微波干燥输送带——较之其他材料的输送带有不吸收微波能量,不粘物因之有节电、清洁优点
3.聚乙烯袋装封口的热合套防粘材料;
4.防粘涂层——用于厨房用锅、烘面包的烤模、冷冻食品储存托盘、电熨斗托底、复印机夹辊
耐温类
1.微波炉的驱动传动装置,如微波炉的连轴器、滚轮;
2.各种制冷机、空调、制氧机、压缩机的耐温配件
3.应用于硅原料清洗后烘干时的烘箱托盘,用该材料铺垫在托盘表面可以避免硅原料与金属接触,还能起到耐高温、防酸碱的效果
其他类
1.人体代用动脉、静脉血管、心脏膜;
2.内窥镜、钳导管,气管;
3.其他管、瓶、滤布等医疗器材。
聚四氟乙烯微孔膜的类别及应用
1.聚四氟乙烯空气过滤膜:厚度在0.01左右,透气量60-80l/m2.s,具有表面光滑、耐化学物质、透气不透水、透气量大、阻燃、耐高温、抗强酸碱、无毒等特性,广泛用于化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、垃圾焚烧等各种工业熔炉的烟气除尘过滤;
2.聚四氟乙烯净化过滤膜:厚度在0.02-0.03,泡点≥1kg/cm2 (
5.3m/s127pa),广泛应用于制药、生化、微电子和实验室耗材等领域;无尘车间、实验室、通风设备、净化设备、医疗电子等行业的空气净化
3.聚四氟乙烯服装膜:厚度0.03-0.05左右,透湿量≥10000g/m2.24h,静水压≧150kpa,广泛应用于运动服装,防寒服装,消防、公安、医护、防生化等特种服装;鞋帽、手套以及睡袋、帐篷等。
4.聚四氟乙烯复合膜:将溶剂型pu以我司独有工艺淋膜到ptfe微孔膜表面,形成一种具有亲水拒油功能的微孔薄膜。具有耐腐蚀、耐高温、耐老化、高精度、超微滤等特性。广泛应用于服装面料、消烟除尘、净化除菌等领域。
国家标准
gb 5477-1985聚四氟乙烯材料命名
gb 7136-1986通用型模压用聚四氟乙烯树脂
gb 8329-1987聚四氟乙烯树脂细粒模压粉
gb/t 11990-1989糊状挤塑用聚四氟乙烯树脂
gb/t 8329-1987 聚四氟乙烯树脂细粒模压粉
gb/t 10904-1989 填充聚四氟乙烯导轨软带
gb/t 10905-2008填充聚四氟乙烯导轨软带技术条件
gb/t 13404-2008管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片
gb/t 15700-1995聚四氟乙烯波纹补偿器通用技术条件
gb/t 17737.2-2000 射频电缆 第2部分:聚四氟乙烯(ptfe)绝缘半硬射频同轴电缆分规范
gb 33001-1985 聚四氟乙烯管材
gb 33002-1985 聚四氟乙烯板材
编辑本段生产方法
(1)单体四氟乙烯的制备工业上以为原料,用无水氢氟酸使氟化,反应温度在65℃以上,用为催化剂,**用热裂法制成四氟乙烯;(也可用锌在高温下与四氟二氯乙烷作用制得四氟乙烯。)
(2)聚四氟乙烯的制备在搪瓷或不锈钢聚合釜中,以水为介质,过硫酸钾为引发剂,全氟羧酸铵盐为分散剂,氟碳化合物为稳定剂,四氟乙烯经氧化还原聚合而制得聚四氟乙烯。将各种助剂加入反应釜中,四氟乙烯单体以气相进入聚合釜,调节釜内温度至25℃,然后加入一定量的活化剂(偏重亚硫酸钠),通过氧化?还原体系进行引发聚合。聚合过程中不断补加单体,保持聚合压力0.49~0.78mpa,聚合后所得到的分散液用水稀释至一定浓度,并调节温度到15~20℃,用机械搅拌凝聚后,经水洗、干燥,即得本品为细粒状树脂。 [3]
储运方法
1.运输注意事项:起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温;
2.储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。[3]
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减蠕变
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-
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特富龙®nxt和传统的ptfe的渗透速率比较
|
透性 |
试样 厚度,(中) |
汽 |
液体 |
气 |
ptfe |
特富龙® nxt |
ptfe |
特富龙® nxt |
ptfe |
特富龙® nxt |
四氯乙烯 |
1(0.04) |
5.5 |
2 |
13 |
4 |
- |
- |
|
2(0.08) |
1.4 |
0.1 |
0.019 |
0.005 |
- |
- |
|
(0.16) |
0.08 |
0.05 |
0.006 |
0 |
- |
- |
|
5(0.20) |
0.055 |
0.050 |
- |
- |
- |
- |
正己烷 |
2(0.08) |
3.4 |
0.2 |
23.4 |
0 |
- |
- |
|
5(0.20) |
0.045 |
0.015 |
- |
- |
- |
- |
mek |
2(0.08) |
36.3 |
23.3 |
49.4 |
34.2 |
- |
- |
|
5(0.20) |
22.6 |
20.8 |
35.5 |
25.2 |
- |
- |
盐酸,20%; |
1(0.04) |
0.4 |
0.1 |
- |
- |
- |
- |
氦 |
2(0.08) |
- |
- |
- |
- |
93 |
1 |
|
5(0.20) |
- |
- |
- |
- |
0.18 |
0.12 |
抗蠕变
您在设计密封件,垫片,和其他产品,由于改进的抗蠕变性和僵硬度增加的特富龙®nxt获得更多的自由。其优点是在高温下尤为显着。
特富龙®nxt和传统ptfe的典型特性
|
财产 |
测试方法 |
单位 |
特富龙® nxt |
ptfe |
拉伸强度 |
astm d4894 |
兆帕(psi) |
31(4500) |
34(5000) |
断裂伸长率 |
astm d4894 |
% |
450 |
375 |
比重 |
astm d4894 |
|
2.17 |
2.16 |
变形根据负载变(creep),23°c(73°f) |
astm d695 |
% |
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3.4兆帕(500磅) 6.9兆帕(1000磅) 13.8兆帕(2,000磅) |
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0.2 0.4 3.2
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0.7 1.0 8.2
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负荷下变形(蠕变)-dma |
astm d695 |
% |
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6.9兆帕(1,000磅),在25°c(77°f) 3.4兆帕(500磅)在100°c(212°f) 1.4兆帕(200磅)在200°c(392°f) |
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5.3 5.4 3.6
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6.7 8.5 6.4 |
典型零件的孔隙率 |
ftir红外 光谱仪 |
% |
压缩 成型:0-0.5 |
压缩 成型:0-1.5。 |
介电强度,76.2微米(0.003英寸)电影 |
astm d149 |
千伏/毫米 (v/0.001中) |
208(5,200) |
140(3500) |
焊缝强度 (焊接 ,烧结后的试样) |
astm d4894 |
% |
66-87 |
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污染物滑
特富龙®nxt成型或加工的零件表面光滑,有光泽,低孔隙度。说,半导体设备,部件表面保持清洁,因为那里几乎没有任何污染物获得抓地力。
加强电压
特富龙®nxt允许优异的高电压绝缘,给你新的机会,以提高性能和降低成本的电连接器,介质电容器薄膜等产品。
化工行业
在化工流程工业,新,特富龙®,nxt可以显着提高设备衬里,密封件,垫片,和其他部分的性能。
所有的应用程序
的teflon®nxt低渗透速率允许你延长设备的使用寿命,减少维修成本和排放量。在一些特殊的情况下,降低内衬的厚度和重量是可能的。
管内衬
特富龙®nxt可以让你降低成本,更换螺栓连接的法兰接头焊接管段。接接头应尽量减少维护和废气监测。用蒸汽和冷水循环测试并没有表现出疲劳的teflon®nxt焊接衬里或起泡。
容器衬里
特富龙®nxt允许你加入焊接衬垫部分无粘性和热成型内衬部分,以适应船舶头,喷嘴,和人孔。表可以安全地嵌在玻璃纤维织物的支持,帮助内衬连接到基板。
垫片和密封件
利用改进后的高温度刚度和抗蠕变性的teflon®nxt设计,更好地抵抗变形,以防止泄漏,并允许延长保养间隔垫圈和密封件。
垫圈和密封圈的填充和增强型复合材料的基础上特富龙®nxt提供了良好的刚度和抗蠕变阻力在高温下。
半导体制造
在化工流程工业,新,特富龙®,nxt可以显着提高设备衬里,密封件,垫片,和其他部分的性能。
所有的应用程序
的teflon®nxt低渗透速率允许你延长设备的使用寿命,减少维修成本和排放量。在一些特殊的情况下,降低内衬的厚度和重量是可能的。
管内衬
特富龙®nxt可以让你降低成本,更换螺栓连接的法兰接头焊接管段。接接头应尽量减少维护和废气监测。用蒸汽和冷水循环测试并没有表现出疲劳的teflon®nxt焊接衬里或起泡。
容器衬里
特富龙®nxt允许你加入焊接衬垫部分无粘性和热成型内衬部分,以适应船舶头,喷嘴,和人孔。表可以安全地嵌在玻璃纤维织物的支持,帮助内衬连接到基板。
垫片和密封件
利用改进后的高温度刚度和抗蠕变性的teflon®nxt设计,更好地抵抗变形,以防止泄漏,并允许延长保养间隔垫圈和密封件。
垫圈和密封圈的填充和增强型复合材料的基础上特富龙®nxt提供了良好的刚度和抗蠕变阻力在高温下。
电气和电子工业
较高的介电强度,表面平滑性,和高温刚性的teflon®nxt让您改善ptfe和现有的应用程序开发新的用途。
连接器
制造商可以提高电连接器的额定电压为要求苛刻的用途。更光滑的表面抗蚀剂降解性能的污渍,并在升高的温度下具有更高的刚性提高了机械性能。
薄膜电容的
介电薄膜由teflon®nxt能承受更高的电压比传统的ptfe材料。因此,膜的厚度可以减少,使较小的电容器。
其他行业
特富龙®nxt可以提高润滑的轴承,实验室设备,液压系统中的密封环,用于处理各种材料的防粘成分,和其他许多地方和现在传统的ptfe产品的性能。我们有档次的teflon®nxt定制,以满足您的特定需求,我们可以帮助你获得自己的利益。
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氟元素是一种反应性能极高的元素,被称为是"化学界顽童"。但是氟一旦与其它元素结合,就会成为耐热、难以被药品和溶剂侵蚀的具有"高度安全性能"的化合物。而且氟树脂等高分子化合物具有防粘、防水、防油、润滑、弯曲率低、电气性能好等优异性能。氟元素被广泛应用于家庭用品、办公自动化设备、半导体、汽车等领域。氟原子非常小,仅次于氢原子。氟化合物具有无限的潜力,今后一定会有无数种具有各种特性的氟化合物诞生。
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特性 |
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应用实例 |
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应用范围 |
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使用产品 |
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润滑性 |
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球阀密封垫 |
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化学 |
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newpolyflon ptfe |
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at密封环 |
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汽车 |
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neoflon fmc(复合材料)
含填料polyflon ptfe |
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索导管 |
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汽车 |
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polyflon ptfe |
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减震器活塞环 |
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汽车 |
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polyflon ptfe |
耐热性·不粘性等 |
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熨斗
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家庭
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表面涂层涂料
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煤气灶(面板)
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家庭
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表面涂层涂料
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电饭煲、烤锅
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家庭
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表面涂层涂料
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复印机用滚筒
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电气·通信·信息
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表面涂层涂料
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耐热、耐油 |
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曲轴油封
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汽车
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dai-el
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耐药品、密封性等 |
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气缸垫片 |
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汽车
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dai-el latex
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气门油封
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汽车
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dai-el
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轮毂油封
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汽车
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dai-el
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树脂进气歧管密封
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汽车
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dai-el
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排气歧管密封
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汽车
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dai-el
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燃油泵密封
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汽车
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dai-el
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加油口盖密封
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汽车
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dai-el
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油位表密封/通风阀密封
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汽车
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dai-el
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加油管
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汽车
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dai-el
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燃料管
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汽车
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dai-el
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(涡轮增压器的)中冷器进气管
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汽车
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dai-el
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树脂系列燃料管
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汽车
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neoflon efep、etfe
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氧传感器密封
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汽车
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polyflon ptfe dai-el
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喷油器o型圈
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汽车
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dai-el
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脱模性
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塑料橡胶用脱模剂
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机械
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dai-free
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脱模用薄膜
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机械
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氟树脂薄膜
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耐腐蚀性·清洁性
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片载盒
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半导体
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neoflon pfa
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hd用垫片
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电气·通信·信息
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dai-el
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耐气候性·防污性
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建筑物外部涂装
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建筑
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zeffle
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石材混凝土防护
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建筑
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mamolun
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防污性
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玻璃等表面防污
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电气·通信·信息
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optool dsx
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透明性
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太阳能加热器覆膜
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机械
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氟树脂薄膜
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电气特性·阻燃性·耐热性
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lan电线
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电气·通信·信息
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neoflon fep
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氧传感器电线
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汽车
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polyflon ptfe
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电气特性
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电池电极的粘合剂
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电气·通信·信息
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polyflon ptfe
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