供应强自吸凸轮转子泵

原理: 旋转超强自吸凸轮转子泵是具有自吸,无阀,正排泵。两个同步转子并列朝向对方,分别朝顺时针方向和逆时针方向旋转,构成排水腔。在泵入口开放的腔体填入传送上来的物料。这些物料顺着容积流动的方向被换置到排出端。排量和转速相关,并且流向是可逆的。在停止时转子排列并且几乎是完美的密封状态。 该泵是一种正排量自吸式旋转活塞转子泵,其工作原理如下:当动力带动传动轴传递扭矩时,主动轴驱动齿轮箱内的一对同步齿轮及固定在泵轴上的二个转子做相对运动,使泵吸入端产生真空,排出端形成负载压力,来达到输送液体介质的目的。泵连续转动时,在转子的相对作用下,泵轴每转动一转便由六次满载的液体介质排出。动力机的转向决定了泵输送介质的方向,无正反转之分,在规定的转速范围内泵的流量大小与泵的转速成正比。该泵独特的原理和创新的结构设计使其具有如下突出特点: ·小的能源消耗及超高的运转效率,效率在满工作范围内高达0.75-0.85。 ·超强的自吸能力和超高的吸上真空度。**真空度达0.09。 ·超宽的介质粘度输送范围。保证了从低粘度到高粘度介质均可方便输送,特别是输送高粘度和固体含量高的场所更可发挥其特长。 ·对于泵干运转的不敏感性,使其干运转30分钟不致造成泵的损害。 ·完全取决于泵转速的输量线性可调,应用输量范围很宽。 ·滑动环机械密封结构,自动补偿磨损,寿命长,保证不泄露。 ·转动箱与泵壳均采用整体积木式结构,紧凑短小,大流量直通道输送。 ·中间隔离腔与使输送腔和传动腔分离,被输送介质不接触传动腔,防污染,寿命长。 ·结构完全对称布置,泵进、出口任意变换,可简单实现逆送。 ·转子尖部按介质适应性制造,耐磨易更换,保证了整机的长寿命,降低了运转的消耗成本。 ·可快速拆装的泵端盖。使维修极为方便,无需将泵从系统拆下。 ·泵壳体特殊硬化工艺或加特殊材料耐磨衬,可单独快速更换,延长了泵的使用寿命。 ·可提供多种泵体材质,适合多种样用途。 该系列泵应用范围极广,不仅使用于输送加注-40℃至80℃温度范围内汽油、煤油、柴油、喷气燃料等轻质油品,而且适用于高粘性介质。如原油、污水、淤泥、润滑油(剂)和其它各种化工介质的输送和加注。 使用范围: 1.食品工业:酸牛奶、、巧克力、糖浆、乳酪、麦芽汁、啤酒、汽水水果冻.布丁、果汁饮料、番茄酱水果泥,蔬菜糊,布丁,果奖,果冻,调味剂,水果馅,甜味料,酵母,调味佐料,面包糕点,肉糜,碎肉,肉油,食用油,糖果,糖浆,稀奶油,巧克力等. 2.日用工业:面膏洗液,发型凝胶,染发剂,香油精,牙膏,洗涤剂,洗发精,鞋油,化妆品,香精,肥皂,香脂等. 3.制药工业:各型丸糊,乳化剂,糖浆,营养液,中成药,膏状药剂,生物制品,鱼化粉,蜂皇浆,疫苗. 4.化工工业:脂肪,溶剂,树脂,聚合物,油漆,颜料,染料,涂料,润滑油,润滑脂,石油剂,乳化沥青,胶粘剂,商料,炸药,玻璃钢,皮革等. 5.建筑工业:各种涂料,包括内外啬涂料,防腐防水涂料,陶瓷涂料,油漆涂料,陶瓷料等. 6.其它工业:料工业,纺织工业,造纸工业,煤炭浮先剂.纳来材料,生物化工等行业. 1. 轴承和同步齿轮 同步齿轮被装在一个单独且密闭的齿轮箱里。高品质和强韧的齿轮确保传输的**,同时具有较长的使用寿命。 2. 隔离腔室 在齿轮箱和泵腔之间有一个充满液体的隔离腔室。它将同步齿轮与过流泵腔相隔离,一方面保护同步齿轮免于受到流体的损坏,另一方面防止齿轮箱油渗入传输的介质中。腔内也装有润滑液。 3. 整体铸造的泵壳 泵壳的过流部分采用高精度的整体铸造。可以采用灰铸铁、延展铸铁或不锈钢材质。易于拆装的泵盖仅由四颗螺丝固定。这种设计使得泵腔内的各个部件均可以通过打开泵盖而进行拆卸更换。每个泵壳都是单块整体铸造,由数控机床加工。 大直径的出入口是连续输送的保证,即使输送介质含有大颗粒杂质。 4. 轴向和径向保护衬板 轴向保护衬板是博格泵的标准配置部分。衬板的材质可以选择合金钢,硬质钢或者不锈钢等。得益于博格泵的快速维修结构设计,该部分也可以通过打开泵盖而直接进行拆卸和更换。 多数泵型都可以额外装配径向保护衬板,衬板的材质同样可以选合金钢,硬质钢或者不锈钢等。同样是得益于泵的快速维修结构设计,该部分的拆卸同轴向衬板相同,也可以通过打开泵盖直接进行拆卸和更换。 使用快速维修结构设计的泵时,所有的腔内部件(除特殊部件外)都可以通过打开泵壳而进行快维修和更换,泵不需要从管路上拆卸下来。 5. 轴封 这种免维护的机械密封其材质的选择完全根据介质特性。同时,其弹性O形圈也是根据介质选择的。 中间腔的润滑液保证了机械密封的良好润滑。即使是在泵干运行的时候或是进行真空抽吸的时候,润滑仍然良好。中间腔同时也防止介质与空气接触后产生沉淀和晶体。 6. 转子 旋转凸轮泵有多种转子可供选择,以适用于各种不同的应用。除了各种不同的金属材质,同时还提供各种不同的弹性橡胶、塑料及其他特殊材质。对于已经投入使用的泵,也可以更换新型转子。 7. 快速开启式泵盖 旋转凸轮泵采用快速维修结构设计,泵体为单侧开口,所有的泵腔内的湿部件均可以通过打开一侧的泵壳而进行检修和更换。当需要维修的时候,所有的部件都可以被轻松拆卸。 当取下泵盖上的四颗螺丝后,泵壳就可以泵轻松拿下了。这中结构设计使得维修变得异常简便。 当需要更换泵腔内的任何湿部件时,泵不需要从管路上拆卸下来,各种管路可以保持在正常连接的状态下。 同样的,对于在泵盖上有额外轴支撑的泵体来说,额外的轴承整体嵌在泵盖上,仍然可以通过泵壳,整体的拆卸出来。所以,泵盖有支撑的情况下,单悬臂结构的优势仍然保持。 维修的简便性是我们博格泵的一大优势。 8. 不与物料接触的轴 旋转凸轮泵的特殊设计使泵轴永不与泵传输的物料相接触。 中间隔离腔充满着润滑油,不断地润滑着转子与轴,同时保护周不受浸蚀。同时,在长时间运行的过程中,可以保证转子易于更换。 我们全橡胶覆盖转子本身能够隔离泵轴和输送介质,避免输送介质影响泵轴。对于其他形式的转子,我们设计有专门的O形圈来实现隔离。 选用的材料 中间隔离腔把同步驱动齿轮和过流腔分隔开来,隔离腔里的润滑液起着润滑机械轴封和指示密封失败的作用(当密封失败,隔离腔会流出输送液体,显示需要更换机械密封了)。 博格泵安装有坚固的且不与物料接触的轴承。 不同的材料满足不同顾客的需求。 泵壳: - 铸铁,耐磨损耐腐蚀 - 特别硬化的球墨铸铁 - 高耐腐蚀的不锈钢 泵壳保护衬板: - 耐磨的碳钢 - 耐腐蚀的不锈钢 转子/叶轮: -完全橡胶包裹转子或可更换转子**: SBR:耐磨,经久耐用 NBR:适用于多流体,防油腐蚀 EPDM:适应于多种化学物质 FPM:抗油和化学腐蚀 CSM:优良的化学特性和臭氧防蚀性 非标准材料以备特殊应用 - PTFE 转子:特别用于化学和高温装载 - 不锈钢转子:输送清洁,腐蚀性流体 轴承密封: -机械密封,应用于磨损性和腐蚀性装载: 铸铁 SI/SIC 硅碳化合物(反应体) SSIC 硅碳化合物(烧结) 二级密封可以使用普通的弹性体 特别的轴承密封满足顾客要求, --提供特殊的轴密封满足特殊的应用需求: 举例 填料密封多重线圈密封, 用橡胶或合成材料 泵送流量**可达1200m3/h (5300 usgpm) **扬程可达120m