dd-202低渣锌锰系磷化液

dd-202低渣锌锰系磷化液

本品为深绿色透明液体，同属德国技术，是新一代锌锰系磷化的改良产品。其在原有优良性能的基础上增加了降渣组份因此大大的降低了沉渣的产生。而且配比降低从而更有效的发挥了锌锰系磷化膜层的功能性。超低温或常温状态下在短时间生成结晶致密的磷化膜，膜呈浅灰色至中灰色，适合作喷漆及喷粉底层，与涂层的配套性能极好，而且槽液性能稳定、处理面积大、调整方便。

一、             处理方式：

采用浸渍式或喷淋式处理。

二、             使用药剂：

三、             磷化处理槽体或喷嘴材质：

磷化槽应为不锈钢厚壁塑料板或碳钢（内衬防腐衬里制），交换器和喷嘴应为不锈钢。配管和泵应为不锈钢。

四、             检验用药品及仪器：

药品：指示剂：酚酞、甲基橙、溴酚兰，滴定液：0.1mol/l naoh溶液，，蒸馏水。

仪器：发酵管，50ml碱式滴定管，10ml移液管及吸耳球，200ml三角烧杯。

五、             磷化处理工序：

脱脂 —→ 水洗（溢洗） —→ 除锈 —→ 中和水洗  —→ 水洗（溢流）—→ 表面调整 —→ 磷化 —→ 水洗 —→ 干燥。

六、             磷化工作液的配制（按1000升计）：

1、  将清水加到处理槽内八成；

2、  加入磷化液50公斤，并搅拌均匀；

3、  加清水至1000升；

4、  加入中和剂5~8升调整酸度，并确认至工作标准；

5、  处理工件之前加入促进剂4升左右，使其溶解并搅拌均匀；

6、  若要加温处理，则应升温至工艺规定温度（升温时中和剂的量应减少）。

七、             使用条件：

游离酸度（fa）：1.5 ~ 2.5pt     

总酸度（ta）：25 ~45pt       温    度：2℃ ~ 55℃        时  间：3 ~ 15分钟（槽浸） 

促进剂浓度：2~ 4pt  （30℃以下时一般控制在4pt左右，30℃以上时一般控制在2pt左右)。

八、             磷化膜性能指标：

九、             补充和调整（按1000升计）：

由于连续处理过程中浓度不断变化，所以要定期测定各项指标浓度，经常保持在所规定的工艺浓度范围内。每添加浓缩液1.7 ~ 2kg，总酸度上升一个点，游离酸度上升0.2个点，每添加1.3 ~ 1.5升促进剂上升一点。

以上指标若不在工艺范围之内应添加磷化液及中和剂、促进剂调整到工艺范围之内，使其保持较佳的工作状态。

十、             检测方法：

详见附页，检测游离酸、总酸度、促进剂点数的检测方法。

十一、      产品包装：