SLA激光制作手板简介:
SLA激光制作手板是通过紫外线照射光敏树脂(液体)逐层固化叠加而成;
光敏树脂选择性固化是采用立体雕刻(Stereolithography)原理的一种工艺,简称SLA,是*早出现的一种快速成型技术,也是目前应用效果**的技术。
在树脂槽中盛满液态光敏树脂,树脂在紫外激光束的照射下会快速固化。成型过程开始时,可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度,聚焦后的激光束,在计算机的控制下,按照截面轮廓的要求,沿液面进行扫描,使被扫描区域的树脂固化,从而得到该截面轮廓的树脂薄片。然后,工作台下降一层薄片的高度,以固化的树脂薄片就被一层新的液态树脂所覆盖,以便进行第二层激光扫描固化,新固化的一层粘结在前一层上,如此重复不已,直到整个产品成型完毕。**升降台升出液体树脂表面,取出工件,进行清洗、去处支撑、二次固化(烤干)。
光敏树脂选择性固化快速成型技术适合于制作中小形工件,能直接得到树脂或类似工程塑料的产品。主要用于概念模型的原型制作,或用来做前期装配检验和工艺规划。
SLA快速原型技术的优点是:
1、 表面质量好；采用点支撑,手工去除,酒精清洗,过程简单；
2、 成型精度较高,精度在0.1mm (X、Y、Z方向均可保证在0.1mm以内)
3、 成型速度快(平均60克/小时)；原料利用率近****；总体使用费用较低。
4、 可制作任何复杂件,系统分辨率较高；
5、 随时开机,随时制作,中间不需要维护。
6、 无毒、无味,二次固化简单,只用专用固化箱几十分钟即可。
7、 采用固体激光器,使用寿命在20000-30000小时。
SLA快速原型的技术缺点:
1、 体积较大,需专用的实验室空间；
2、 需要设计工件的支撑结构,以确保在成型过程中制作的每一个结构部位都能可靠定位,支撑结构需在未完全固化时手工去除；
3、 制作大型实体件时,材料成本较高。
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