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铝型材

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

铝型材分类方法

　　一、按用途可以分为以下几类：

　　1.门窗的建筑用门窗铝型材^[1]（分为门窗和幕墙二种） .

2.CPU 散热器的专用散热器铝型材

3. 铝合金货架铝型材 , 他们的区别在于截面形状的不同 . 但都是通过热熔挤压生产出来的 .

4.. 工业铝型材：主要用于自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备等等，电子机械行业和无尘室用得居多 !

二、按合金成分类：

可分为 1024 、 2011 、 6063 、 6061 、 6082 、 7075 等合**号铝型材，其中 6 系的最为常见 . 不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如 60 系列、 70 系列、 80 系列、 90 系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的 .

三、按表面处理要求分类：

1. 阳极氧化铝材

2. 电泳涂装铝材

3. 粉末喷涂铝材

4. 木纹转印铝材

5. 刨光铝材 ( 分为机械刨光与化学抛光二种，其中化学抛光成本**，价格也最贵 )

铝型材生产流程

1 、熔铸是铝材生产的首道工序。

主要过程为：

（ 1 ）配料：根据需要生产的具体合**号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

（ 2 ）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

（ 3 ）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

2 、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号 6063 合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

3 、上色 ( 此处先主要讲氧化的过程 )

氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

其主要过程为：

（ 1 ）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

（ 2 ）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的 AL203 膜层。

（ 3 ）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。