供应荣达扣压机 胶管扣管机 福建省缩管机

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供应荣达扣压机 胶管扣管机  福建省缩管机基本说明

QQ:2107929848     ：王生

供应荣达扣压机 胶管扣管机  福建省缩管机

    最大特点！安全方便压管无锥度！，低噪音！美观大方，做工**，压管机所有型号均现货供应，机器外型尺寸  700X550X700，(长X宽X高)重量约200KG（三相电，单相电机型），为回馈新老客户．质量远非一般小作坊可比. 目前实行一年包换服务,**限度为客户提供便利,避免因维修需要而浪费大量宝贵时间.本公司在确认客户自身无法轻松修复的质量问题的前提下,在一年包换服务期内, 实行快速确认并立即发送一台机器给客户,为客户节省大量维修等待时间,承诺写入合同,决不忽悠.

供应荣达扣压机 胶管扣管机  福建省缩管机产品分类

   如按使用功能可区分为液压高压管扣压机、刹车管扣压机、空调管扣压机、动力管扣压机等，如按机械结构可分为直筒式扣压机、双柱式扣压机、开口式扣压机、C型式扣压机，如按控制方式可分为机电式扣压机、PLC式扣压机、数控式扣压机。

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1.5寸胶管扣管机产品技术参数如下：
1．压管通径：Φ6~38mm(**1.5英寸,最小2分)
2．电机功率：2.2KW
3．额定电压:三相AC380V或单相AC220V
4．**油压:31.5Mpa
5．油泵流量:2.5ML/REV
6．**扣压力:≥3000KN   
7. 随机配套模具: 1/4  3/8  1/2  5/8  3/4  1″ 1,1/4  1,1/2 
8. 外型尺寸:700mm*400mm*700mm(L*W*H)
9. 整机重量(不含油):150KG
10.可装50升48#液压油.

2寸胶管扣管机产品技术参数如下：
1．压管通径：Φ6~Φ51mm(**2英寸,最小2分)
2．电机功率：2.2KW
3．额定电压:三相AC380V或单相AC220V
4．**油压:31.5Mpa
5．油泵流量:2.5ML/REV
6．**扣压力:≥3000KN   
7. 随机配套模具: 1/4  3/8  1/2  5/8  3/4  1″ 1,1/4  1,1/2  2″
8. 外型尺寸:700mm*400mm*700mm(L*W*H)
9. 整机重量(不含油):200KG
10.可装50升48#液压油.

本机床附带8副模具，可根据不同规格胶管的扣压加工。

油管接头通径：Φ6~Φ51mm(**2英寸,最小2分)

油管接头油管常用规格1/4  3/8  1/2  5/8  3/4  1″ 1,1/4  1,1/2  2″

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1、操作人员必须按工艺规程操作。 
2、机器停止使用后，必须切断电源。 
3、调换模具时，一定在停机后进行。 
4、模具座与模具结合面应保持清洁，不得有金属屑等硬物。 
5、开机前在模座斜面上注入润滑油。 
6、在装模块前必须拧紧定位螺丝。 
7、调压阀必须调整在规定压力下。 
8、工作时严禁将手伸入内部。 
9、检修电器部分时必须遵守电工安全规章。

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1、一次加足46#液压油50kg(**是正牌原装油) 。
2、定位器安装：先把定位器插在机头前端(注：定位器可直接插入机头)，把另一端插头插在电控箱内侧对应插座上 。
3、接上电源，如果你用的是三相电机，注意不要接反转(俯视：电机风扇顺时针方向一为正转) 。
4、以上工序完成后，即可开机试压。
5、定位器的使用：每倒旋一周多压进1mm，每正旋一格为0.01mm,依次类推，同一规格胶管、接头，**个金属接头达到所需要的压力，无需再动定位器，一直把该规格压完，其结果压缩数据完全一致，当你试压完成**根油管时，你已经学会了，余下的是逐步熟练。

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1、搬运时把定位器拔下来，避免不小心撞坏。  扣压机
2、为了延长你的机器寿命，不出事故，一定要加原装液压油。
3、每次使用前，注意用小油刷把机头前端内锥面刷润滑油(机油或液压油) 。
4、不要扣压带锈的接头和管子，防止杂质掉入机头内。

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1、经常往模座移动面注射抗磨润滑油。
2、非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内。
3、油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。
扣压机维护就这简单的三步，最主要的还是工作人员的重视，才能更好的做好压管机的维护保养。

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1、搬运时把定位器拔下来，避免不小心撞坏。

2、为了延长你的机器寿命，不出事故，一定要加原装液压油。

3、每次使用前，注意用小油刷把机头前端内锥面刷润滑油(机油或液压油) 。

4、不要扣压带锈的接头和管子，防止杂质掉入机头内。

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1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动  扣压机
都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。
2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。
3、在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。

4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。
5、为了扣压机**的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的！
6、对于双柱式扣压机、C型扣压机由于不便于设置死定位，必须采用数控方式控制扣压尺寸，如芬宝、UNIFLEX厂家的产品。
7、扣压标准 理论要求：不脱头，不破坏胶管内胶 要想不脱头－扣压力度要大，要想不破坏内胶－扣压力度要小。若要解决这种矛盾扣压机首先要选无锥度(0锥度)压管机使液压金属接头前后两端数据一致，避免误差。(注：若金属接头前端压缩力度过大，会将接头压坏。若金属接头后端压缩力度过大，会将胶管内胶压裂，从而导致胶管漏油等)。

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    用户在扣压高压管时，如果扣压量过小，那么接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下扣压胶管在使用初期便有可能从接头中脱出，如果扣压量过大，那么接头与胶管压得过紧，容易导致胶管内层受到局部破坏，产生裂纹，液压油会从破裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部渗出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至破裂。

   在扣压时，也不能扣压速度过快，那样容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。实际工作中，在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，而且应尽量减小胶管弯曲程度，大部分高压胶管的损坏都是由于制作不当造成的。

工作原理

柱塞泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的，柱塞泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。

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1、负责所供设备的指导安装调试。
2、提供需方设备维护人员培训。
3、对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、终生维修。
4、为用户建立计算机管理档案，定期回访。
5、设立顾客满意时接受用户咨询。
6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。

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