免清洗焊锡丝ML63A
适用范围:
1. 该资料只适用于本公司的指定产品:免清洗焊锡丝ML63A。
2. 本产品应用于要求严格的人工焊接和自动焊锡设备焊接,由高纯度原材料精制而成,在电子装配工业中广泛应用。产品执行标准:GB/T 3131-2001
产品特点:
l 导电率、热导率性能优良,上锡速度快;
l 润湿性能优越,可靠性高;
l 松香含量适中,使用时飞溅现象极少;
l 松香分布均匀,烟雾小、无不适气味儿。
检测信息:
1. 合金成分:
成分 | Sn | Pb | Sb | Cu | Bi | As | |||
含量(%) | 55.0±1.0 | 45.0±1.0 | 0.1 | 0.03 | 0.03 | 0.02 | |||
成分 | Fe | Zn | Al | Cd | S | / | |||
含量 (%) | 0.02 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.015 | / | |||
熔点(℃) | 183.0 | 比重(g/cm3) | 8.7 |
注明:
A. 表中的数值均为**值;
B. 表中数据来源于本公司化验室采用进口ICP发射光谱仪随机抽样值,因批次不同,数据略有不同;
C. 表中的杂质(除Sb、Bi、Cu以外)含量总和小于0.06%
D. 焊锡丝的线径和助焊剂含量可根据客户要求定制。
2. 助焊剂成分:
项 目 | 性能指标 | |
含卤素型 | 不含卤素型 | |
酸值,KOH mg/g | ≤150 | ≤220 |
卤素含量,% | ≤0.3 | 0 |
铜镜腐蚀试验 | 未穿孔或脱落 | |
焊剂含量(%) | 0.5—1.5(可根据客户要求定制) | |
扩展率(%) | ≥80 | |
干燥度 | 干燥,残留物容易去除 | |
焊后表面绝缘阻抗(Ω) | 梳形电极间距为0.3mm时,≥1.0×1011 | |
电迁移(Ω) | ≥1.0×1011 用10倍放大镜鉴定梳形电极,晶体生长小于导线间距的20%,导线没有腐蚀。 | |
离子污染度(μ/cm2) | ≤3.0 |
质量控制:
进料检验→熔锡(成分检验)→表面处理检验→压铸检验→挤压检验→拉丝检验
→卷线检验→包装检验→成品抽检
客服流程:
客户投诉→业务代表→技术部→制定解决方案→业务代表→回复客户
品质保证:
A. 通过ISO9001:2008质量管理体系认证;
B. 通过ISO14001:2004环境管理体系认证;
C. 通过OHSAS18001职业健康安全管理体系认证;
D. 依供需双方约定签订《供货合同》。
锡丝的使用:
1. 电烙铁的选用
根据焊接产品和焊点要求的不同,应该选用不同的电烙铁,以保证焊接质量。
焊点类型 | 功率(W) | 温度(℃) | 绝缘电阻(MΩ) |
片状元器件、DIP、SOP、QFP、封装IC、与印刷线路板之间的焊点 | 25—30 | 300—360 | >1 |
一般引线电阻,电容中小功率二、三极管与印刷线路板之间的焊点 | 30 | 360—420 | >1 |
线路板与金属外壳的接地焊点 | 40 | 380—420 | >1 |
输出变压器、输出管、电源开关管、保险丝夹与印刷线路板的焊点等 | 50—60 | 400—450 | >1 |
2. 不同金属的可焊性情况
金属 | 锡 | 银 | 镉 | 金 | 钯 | 铜 | 黄铜 | 青铜 | 铅 |
可焊性 | * | 良好 | |||||||
金属 | 镍 | 锌 | 钢 | 不锈钢 | 铝 | 铬 | 钛 | — | — |
可焊性 | 较差 | 很差 | 不可 | — | — |
从上表中可以看出,不同金属的可焊性有着很大区别,对于可焊性差的金属一般都对引线镀上一层锡,使之可焊性达到*。
焊接注意事项:
1. 温度要适当,接触时间要短,由于PCB焊盘很小,铜箔很薄,所以能承受的热量也很小,一般2-3秒为宜;
2. 使用烙铁过程中,不能用力敲击电烙铁上的焊锡,应在润湿的海绵上擦净;
3. 使用前应检查是否接地,外皮是否破损,烙铁头是否松动;
4. 电烙铁用完应放在烙铁架上,不能随意放在台面上,以免出现事故;
5. 工作场所应安装足够的排风设备,避免吸入焊接时产生的烟雾。
物质安全材料规格表
一、制造或供应商资料:
制造厂商名称: 浙江强力控股有限公司 | 联系: |
制造厂商地址:浙江省乐清市柳市镇汤岙余工业区 | 联系传真: |
产品 型号:免清洗焊锡丝ML63A/60A | / |
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