原料描述部分规格级别:---外观颜色:--- 用途概述:--- 备注说明:硬质、高流动
②原料技术数据性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据 数据单位基本性能 吸水率水中饱和23℃--- 1.5 % 物理性能 比重 23℃ ASTM D-792 1.02 --- 机械性能 引张降伏强度50%RH,23℃ASTM D-638 47 MPa 引张断裂强度 50%RH,23℃ ASTM D-638 44 MPa弯曲弹性率50%RH,23℃ ASTM D-790 1100 MPa 冲击强度 --- ASTM D-256 6.9 kj/m2表面硬度50%RH,23℃ ASTM D-785 R100 --- 热 性 能 树脂温度 --- --- 200-240 ℃ 金型温度------ 30-50 ℃ 熔点 --- DSC 178 ℃ 维卡软化点 --- AST
根据气泡的产生原因,解决的对策有以下几个方面: 1)在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,因此,随着冷却的进行,中心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有: a)根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%。 b)至浇口封合为止,留有一定的补充注射料。 C)注射时间应较浇口封合时间略长。 d)降低注射速度,提高注射压力, e)采用熔融粘度等级高的材料。 2)由于挥发性气体的产生而造成的气泡,解决的方法主要有: a)充分进行预干燥。 b)降低树脂温度,避免产生分解气体。 3)流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。 |
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