ZW-1000微机控制荧光磁粉探伤机

                    主要功能：                 

                    
    本机为 螺栓 探伤三工位专用检测流水线，设备 具有调整方便、操作简单、自动化程度高、检测效率大、安全可靠等特点。针对螺栓表面近表面 因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳等引起的各种裂纹、夹渣等极细微的缺陷。全方位检测，安全无漏检，并设有漏检自动报警功能。本机以可编程控制器（ PLC ）为核心，根据工件检测工艺，由传感器送给信息，经 PLC 处理、判断分别控制相关的机械动作，根据周、纵向磁化的设定参数，利用专用可控硅移相触发集成电路控制周、纵向控硅触发电路，输出触发脉冲。                 

                    主要特点：                 

                    
本机采用低压大电流的输出方式，电流、安匝数可调。 运行程序：手动和自动二种。自动程序为：上料定位→输送→夹紧→喷洒→磁化→松开→输送→工件进入观察台→观察→退磁→下料。
主电路为无触点控制、无噪音、设备性能稳定。纵向磁化器：由两只长园型磁轭线圈构成。
周向磁化器：由六只高锡锡钢片和六只通电电极板构成。工件输送机构：用链条和减速机作动力在磁性开关的作用下，实现工件输送和**定位。丝杆机构：由丝杆、轴承、丝杆螺母和手把构成，主要用于移动电极的移动与定位。气动机构：由气缸、电磁阀、调速阀、气源处理组件等构成，用于工件夹紧，实现周向通电磁化，确保探伤灵敏度。                 

                    主要技术指标：                 

                    
周向磁化电流 AC ： 0 — 1000A 连续可调，带断电相位控制（无漏检）。纵向磁化磁势 AC ： 0 — 10000AT 连续可调，带断电相控制（无漏检）。电源：三相四线， 380V ± 10% ， 50HZ ，约 80A 。探伤节拍：一次三只日产 8 小时不少于 8000 件。
电极间距： 0 — 400mm 。磁化原理：通电、磁轭法。
磁化方式：周向磁化 三只工件分别通电 、纵向磁化、复合磁化三种可灵活选用。
紫外线强度：距工件 380mm 处紫外线强度不少于 800 μ W/cm2 。
灵敏度测试：按中华人民共和国机械行业标准 **/T6065 — 92 《磁粉探伤用标准试片》规定，以标准 2 号 A 型试片测试，显示清晰。
检查面：工件全部表面的裂纹等缺陷。
退磁：退磁线圈远离式退磁。剩磁： Br ≤ 0.2mT 。