双层密封导料槽诞生在九十年代末,它主要依托新材料的注入,加之结构设计的创新,使传统的导料槽得到充分的改进,彻底解决了导料槽漏、喷粉问题,有效地保障了治尘效果。以前国内各大电力设计院均选用一般普通导料槽,其结果:在下煤落差高与正压大的情况下,通过导料槽喷漏出粉尘,造成转运站粉尘更加污染,根本不能达到国家卫生标准,因此我司目前正在不断推广和扩大对燃煤电厂输煤系统的治尘改造,而且收到良好的效果。
湖南开元带式输送机双层密封导料槽主要性能
1.边缘橡胶密封带选用优质天然橡胶,经特殊配方和加工工艺制造,具有高耐磨、耐老化、伸长强度高、弹性好、压缩变形小、形体设计为"燕尾插式"内外二层双密封,可保证输送皮带与密封带之间的高度密封,并且维修方便。橡胶密封带采用尼龙纤维做骨架材料,嵌入边缘橡胶密封带中,除大大增强机械物理性能外,主要可增加一倍的使用寿命
2.耐冲击支架和输送带密封托架部件均使用16Mn优质钢板和异型高分子橡胶板材进行复合而成,具有耐磨、缓冲、不变形、散热快、摩擦系数小、使用寿命长。高分子橡胶板设计为球形与输送皮带之间的摩擦及阻力系数很小,平滑而耐磨,不会导致输送机动力负荷的增大。
3.橡胶挡尘帘用料与加工工艺均和边缘橡胶密封带同类,机械物理性能相同,主要用在导料槽出风口,阻挡微尘向外飘逸。
4.导料槽外体油漆使用WH-30、WH-40三涂环氧树脂重防腐油漆,经过喷砂加工工艺喷涂,可防止铁涨,表面光滑、强度高、硬度高、外漆不易脱落,确保内材不生锈,可延长使用寿命。
湖南开元带式输送机双层密封导料槽主要特点
1.有着良好的尘源密封,通过除尘器的配合,可确保粉尘不向外漏和喷出,保证**的治尘效果。
2.导料槽上盖设计为弓形(促进风量、风压均希)并可增加导料槽容积,降低诱导风压力。
3.使用FDG双密封可调弓型导料槽可降低除尘器规格,减少投资和能耗。
4.可确保除尘效果在转运站内每立方米粉尘浓度低于10毫克。
5.导料槽与除尘器的工作配合,可确保设备工作运行故障低于3%,减少工人对设备维护的工作量 湖南开元专业生产带式输送机及其配件,以专精的制造工艺,务实稳重的经营理念,勇于创新的装备技术,追求完美的品质体系,力求成为用户提高生产率的稳定合作伙伴。
公司的产品涵盖散状物料输送系统、自动化集中控制、DEM抑尘系统及单机产品,设备产品广泛应用于电力、冶金、港口、建材、矿山、化工等行业。
未来,湖南开元将继续以管理创新、技术创新、服务创新为依托,将客户的满意度视为动力,强化科学的管理体系和产品链,打造“国际化”的设备供应服务商。
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