机床优点:
主轴前端示意图
缩短了主轴鼻端的尺寸,优化了轴承的受力位置,让主轴更粗壮,磨削刚性更强更耐用,主轴精度0.003mm以内
1、独立液压油箱,防止油温造成铸件变形,防撞油缸减少油缸撞击缓冲力度,保证磨削精度
2、 Y轴可无级调速修整砂轮,前后进刀平稳,提高磨削光洁度
3、 Z轴采用PLC控制系统,上下具有自动进给功能,可一人多机操作,节约用工成本
4、 AHD机型固化式面板操作,机床具有很高的性价比
面板带有4.3寸小触摸屏,可显示Z轴的进给尺寸,可数字化设 置进给次数及每次进给量,调节磁盘吸力大小。
6、AS机型人机界面面板操作
面板带有7寸触摸屏,可显示Z/Y轴的进给尺寸,分为粗、精及无火花磨削,可数字化设置进给次数及每次的进给量,调节磁盘吸力大小,Y轴可数字化设置磨削距离,Z轴具有磨削完成回复原点及机床主轴、液压、水泵停止功能。
7、全循环润滑回收系统,提升了导轨精度和传动部件持久耐用,防止机床漏油,造成场地脏乱,保护员工人身安全,5-6月更换一次润滑油,节约用油成本
8、AS机型增加防溅墙板,防止了磨削过程中的垃圾和水雾进入机床内部
9、机床主要工作精度
标准试件45#钢调质50*50方料或圆料 五件
整个工作台面任意放置
工件等厚度(五块) ≤0.006mm
表面粗糙度 ≤Ra0.4um
机床结构:
设备工作台做左右运动(X),滑到架做前后运动(Y),主轴头座做上下运动(Z),立柱与主机座固定式结构,X轴液压传动,Y/Z轴采用交流电机驱动丝杠传动。
1、 立柱与主机座固定式,具有很高的刚性和抗震性
2、 X轴一V一平导轨,工作台导轨贴塑人工精密铲刮,独立液压油箱,液压无段调速,运行平稳可靠
3、 Y轴双V导轨,滑动架导轨贴塑人工精密铲刮,前后可无级调速修整砂轮及磨削,采用步进电机驱动滚珠丝杠控制滑动架前后运动
4、 Z轴立柱导轨,刚性稳定可靠,通过电机与丝杠传动,可自动进给磨削,也可快速升降或手动进给;主轴与3.75马力电机采用联轴器直接连接,有足够的磨削动力和磨削精度
5、 主轴为P4级精密轴承滚动式主轴,缩短主轴笔端距离,优化轴承受力点,法兰式端盖,增加了磨削刚性提升了磨削精度,防水效果更好
6、 机床采用PLC控制系统,带有手摇脉冲发生器。各电路设有短路保护装置及过载保护装置
7、独立自动循环润滑系统提供导轨与丝杆的经常清洁润滑。并具有失压报警功能
8、配有大流量冷却系统,能够满足高效磨削生产连续性的需要,进一步保证磨削质量
机床主要工作环境
a、机台电力总功率为:6.5KW,电源进线为三相四线制
b、电压AC380V,50HZ,波动 ±10%
c、控制电压为AC24V/DC24V
d、环境温度为5℃~40℃,湿度为≤90﹪,环境空气中不得含有盐和腐蚀性气体
e、机床应远离振源、热源及潮湿环境,并无阳光直射。机床基础应严格按照机床地基要求进行制作
参数配置:
主轴前端示意图
缩短了主轴鼻端的尺寸,优化了轴承的受力位置,让主轴更 粗壮,磨削刚性更强更耐用,主轴精度0.003mm以内.
1、独立液压油箱,防止油温造成铸件变形,防撞油缸减少油缸撞击缓冲力度,保证磨削精度
2、Y轴可无级调速修整砂轮,前后进刀平稳,提高磨削光洁度
3、Z轴采用PLC控制系统,上下具有自动进给功能,可一人多机操作,节约用工成本
4、AHD机型固化式面板操作,机床具有很高的性价比
面板带有4.3寸小触摸屏,可显示Z轴的进给尺寸,可数字化设 置进给次数及每次进给量,调节磁盘吸力大小。
6、AS机型人机界面面板操作
面板带有7寸触摸屏,可显示Z/Y轴的进给尺寸,分为粗、精及无火花磨削,可数字化设置进给次数及每次的进给量,调节磁盘吸力大小,Y轴可数字化设置磨削距离,Z轴具有磨削完成回复原点及机床主轴、液压、水泵停止功能。
7、全循环润滑回收系统,提升了导轨精度和传动部件持久耐用,防止机床漏油,造成场地脏乱,保护员工人身安全,5-6月更换一次润滑油,节约用油成本
8、AS机型增加防溅墙板,防止了磨削过程中的垃圾和水雾进入机床内部
9、机床主要工作精度
标准试件45#钢调质50*50方料或圆料 五件
整个工作台面任意放置
工件等厚度(五块) ≤0.006mm
表面粗糙度 ≤Ra0.4um
设备工作台做左右运动(X),滑到架做前后运动(Y),主轴头座做上下运动(Z),立柱与主机座固定式结构,X轴液压传动,Y/Z轴采用交流电机驱动丝杠传动。
1、 立柱与主机座固定式,具有很高的刚性和抗震性
2、 X轴一V一平导轨,工作台导轨贴塑人工精密铲刮,独立液压油箱,液压无段调速,运行平稳可靠
3、 Y轴双V导轨,滑动架导轨贴塑人工精密铲刮,前后可无级调速修整砂轮及磨削,采用步进电机驱动滚珠丝杠控制滑动架前后运动
4、 Z轴立柱导轨,刚性稳定可靠,通过电机与丝杠传动,可自动进给磨削,也可快速升降或手动进给;主轴与3.75马力电机采用联轴器直接连接,有足够的磨削动力和磨削精度
5、 主轴为P4级精密轴承滚动式主轴,缩短主轴笔端距离,优化轴承受力点,法兰式端盖,增加了磨削刚性提升了磨削精度,防水效果更好
6、 机床采用PLC控制系统,带有手摇脉冲发生器。各电路设有短路保护装置及过载保护装置
7、独立自动循环润滑系统提供导轨与丝杆的经常清洁润滑。并具有失压报警功能
8、配有大流量冷却系统,能够满足高效磨削生产连续性的需要,进一步保证磨削质量
机床主要工作环境
a、机台电力总功率为:6.5KW,电源进线为三相四线制
b、电压AC380V,50HZ,波动 ±10%
c、控制电压为AC24V/DC24V
d、环境温度为5℃~40℃,湿度为≤90﹪,环境空气中不得含有盐和腐蚀性气体
e、机床应远离振源、热源及潮湿环境,并无阳光直射。机床基础应严格按照机床地基要求进行制作
规 格 |
|
| 单位 | JGS-306AHD/AS |
加工能力 | 工作台面积 | mm | 600*300 | |
左右**移动量 | mm | 660 | ||
前后**移动量 | mm | 340 | ||
工作台面至主轴中心**距离 | mm | 540 | ||
工作台**承受重量(含磁盘) | kg | 420 | ||
工作台 | 工作台T型槽 | mm*N | 14*1 | |
工作台速度 | m/min | 5-23 | ||
前后移动 | 前后手轮进刀 | 一格 | mm | 0.2 |
一圈 | mm | 5 | ||
前后自动进给 | mm | 0.5-10 | ||
前后快速移动 | 50HZ | mm | 790 | |
60HZ | mm | 950 | ||
上下结构 | **移动量 | mm | 380 | |
上下手轮进刀 | 一格 | mm | 0.002 | |
一回转 | mm | 0.2 | ||
自动进给量 | mm | 0.5 | ||
上下快速移动量 | m/min | 230 | ||
砂轮 | 砂轮尺寸 | mm | 350*40*127 | |
主轴转速 | 50HZ | R.p.m | 1450 | |
60HZ | R.p.m | 1740 | ||
马达 | 主轴马达 | H*P | 5*4 | |
上下驱动马达 | H*P | 步进6N.M/伺服400W | ||
油压马达 | H*P | 2*4 | ||
冲水马达 | H*P | 1/8*2 | ||
前后驱动马达 | H*P | 步进8N.M | ||
重量 | 净重 | kg | 2000 | |
毛重 | kg | 2500 | ||
尺寸 | 机床高度 | mm | 1860 | |
占地面积 | mm | 3050*2200 |
上海战铁精密機械有限公司系宇精機精密工業有限公司華東分公司,主要從事宇精機精密磨床在華東市場的銷售與售後服務及機床維修工作,兼營立式炮塔銑床,數控快走絲,慢走絲線切割機床,數控電火花成型機床,數控加工中心等模具機械加工設備。本公司一直本着以優良的產品品質,合理的價格定位走向市場,本着以客户的利益為首位,誠信的經營理念來取得客户的支持與信任。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户**”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾!
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成品机
上海战铁精密機械有限公司主要从事宇精机精密磨床在华东市场的销售与售后服务及机床维修工作,兼营立式炮塔铣床,数控快走丝,慢走丝线切割机床,数控电火花成型机床,数控加工中心等模具机械加工设备。
具体有M1332系列外圆磨床、YJ-450S(618)干湿两用精密磨床、YJ-250精密磨床、YJ-50100AH平面磨床、M1432B**外圆磨床、YJ-450S精密成型平面磨床、 YJ-250AH精密自动平面磨床、 DM-1370立式加工中心、YJ-3060平面磨床、 NT713数控铣床、M3立式炮塔铣床、M4立式炮塔铣床、VL-8i立式加工中心(线轨)、VMC-1690立式加工中心、VMC-1895立式加工中心、 VL-10i立式加工中心(线轨)、C6140卧式车床等设备可供选择!
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