303E-3(三泵、冲孔转塔)安装有冲孔、剪断、折弯三个加工工位,采用德国西门子PLC控制,主要功能为加工不同规格的铜、铝母线。工作时,只需要选用相应的加工工位,就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔(圆孔、长圆孔),折平弯、立弯、U型弯、压花、压平、扭花等各种不同的加工。
主要特点:
1. 剪切工位采用双立柱剪切结构(专利号:ZL201120262802.1),剪口平整,无废料,无毛刺,无塌角。
2. 冲孔工位采用四模位转盘,且转盘为整体加工件,保证了上模和下模的**对中,提高了模具的同心度,使模具使用寿命大大提高;还能有
效避免因频繁更换模具而造成的冲孔模具的损坏。可根据用户要求提供六模位或八模位转盘结构。
3. 冲孔工位安装有机械双向定位装置,工作过程中,无需操作人员在铜铝排需要冲孔的位置画十字线或打样冲,大大节省了工作时间,提高
了工作效率。
4. 折弯角度通过PLC和位移传感器的相互配合实现数控控制,并具有存储记忆及误差补偿功能,折弯精度和角度一致性得到保证。
5. 折弯工位采用封闭式折弯结构,坚固耐用,折弯后,工件角度上下一致。通过更换模具,在此工位上可实现压花功能,单次压花面积
为80*160mm,端面平整均匀。
6. 操作人员可自行设定停机时间,在设备处于闲置状态时,自动停机,为用户节省用电成本。
7. 采用西门子40点PLC控制,与传统的继电器控制相比更加稳定可靠。
8. 机器的三个工作工位可以同时工作,折弯工位采用双工作台,实现了真正意义上的互不影响,大大提高了工作效率。
9. 液压油箱采用3mm厚钢板焊接,并作了磷化处理,有效的保证了液压系统及部件不受污染和腐蚀。
随机附件:
冲孔模具8套(规格任选)、剪刀1套、立弯、平弯各2套,U型弯模具1套,压花1套,随机维修工具及附件1套,脚踏开关3件。
基本参数:
1、公称压力:300KN
2、**加工尺寸:12×160mm
3、冲孔加工范围: Φ4.3~25mm
4、立弯**加工宽度 :120mm
5、工作台尺寸:一层台:1500mm×1200mm;二层台:930mm×420mm
6、机器外形尺寸:1700mm×1350mm×1500mm
7、机器重量:1390kg
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