洁净棚的影响因素:
影响洁净棚的气流因素很多,如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等,同时对于生产设备上方气流的分流点,亦应列入考虑因素。
一般操作台或生产设备等表面的气流分流点,应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处,如此可使作业人员工作时,气流可从制程区内部流向作业区,而将微尘带走;若分流点配置在制程区前方,将成为不当的气流分流,此时大部份的气流将流至制程区之后,作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面,工作台因而将受到污染。
洁净室内的工作桌等障碍物,在相接处均会有涡流现象发生,相对地在其附近之洁净度将会较差,在工作桌面钻上回风孔,将使涡流现象减少**;组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善,亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。
风机从FFU顶部将空气吸入,经初效过滤器,高效过滤器过滤,过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内。形成均流层,使洁净空气气流呈垂直单向流,从而保证了工作区内所要求的洁净度。
洁净棚是能快速组建的简易洁净室,其具有安装快速、施工周期短、价格低廉、移动方便等特点,把主要生产工序控制在较小的环境内也是洁净室设计的*选择。
洁净棚污染源知识:
1、发尘量:洁净棚内的发尘量
来自设备的可考虑通过局部排风排除,不流入室内;产品、材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比,一般极小,可忽略;由于金属半壁(彩钢夹芯板)的应用来自建筑表面的发尘也很少,一般占10%以下。发尘主要来自人,占90%左右。在人的发尘量上,由于服装材料和样式的改进,发尘**量也不断减少。室内维护结构表面发尘量,以地面为准,大约相应8平方米地面时的表面发尘量与一个静止的人的发尘量相当。
A、材质:棉质发尘量**,以下依次为棉、的确良、去静电纯涤纶、尼龙。
B、样式:大挂式发尘量**,上下分装型次之,全罩型最少;
C、活动:动作时的发尘量一般达到静止时间3-7倍;
D、清洗:用溶剂洗涤的发尘量降至用一般水清洗的五分之一。
2、发菌量:工作人员产生的污染
1)皮肤:人类通常每四天完成一次皮肤的完全脱换,人类每分钟脱落约1000片皮肤;
2)头发:人类的头发一直在脱落;
3)口水:包括钠、酶、盐、钾、氯化物及食品微粒;
4)日常衣物:微粒、纤维、硅土、纤维素、各种化学品和细菌;
5)人类静止和坐立每分钟将产生10000个大于0.3微米的微粒;
6)人类在头部和躯干做动作时每分钟将产生1000000个大于0.3微米的微粒;
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