优质的钢管产品是湖南隆盛达的核心竞争力。我们的主营产品包括螺旋钢管、螺旋管、螺旋焊管、热镀锌螺旋管、3pe防腐螺旋钢管、大口径厚壁螺旋钢管、双面埋弧螺旋焊管。我们的产品种类齐全,规格齐全,并按照国际标准严格生产。我们承诺,所有产品都生产于ISO认证,API认证,CE认证的投资工厂。同时,我们能够提供钢管增值服务,包括:钢管热镀锌处理,钢管防腐处理,钢管切割,或其他定制化服务。
作为全球**的螺旋钢管、3pe防腐螺旋管、镀锌螺旋管产品供应商,我们的产品已经广泛的运用于建筑、石油行业、污水处理、水利发电、桩管等行业,不仅可以满足中国当地的需求,而且满足全球市场的需求。
产品标准:
承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-83主要用于输送石油、天然气的管线;承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-83,用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-83,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-1997(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件**部分:A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)。
主要生产流程如下:
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证螺旋钢管的焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了****的螺旋钢管的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)螺旋钢管的焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)螺旋钢管管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
大口径螺旋钢管连接方式:
1:法兰连接:一般法兰连接速度快,施工方便,工具简单,但在安全性,密封性来说不能满足大部分工程要求,一般压力低的管道,经常移动使用的管道适合这种连接方式,如排泥管道等
2:沟槽连接:也称卡箍连接技术,已成为当前液体、气体管道连接的首推技术,尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外,但由于其技术的先进性,很快被国内市场所接收。沟槽管件连接技术的应用,使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。
沟槽连接使得管道连接操作简单,有利于施工安全,系统稳定性好,维修方便,省工省时,因此具有良好的经济效益。采用卡箍连接,虽然卡箍的单个配件价格较高,但整个管网安装的综合效益高于法兰连接。
3:卡箍管件连接作为一种先进的管道连接方式,即可以明设也可以埋设,即有钢性接头,也有柔性接头。因此具有广泛的适用范围。可用于消防水系统、空调冷热水系统、给水系统、石油化工管道系统、热电及军工管道系统、污水处理管道系统等。
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