公司是一家从事新能源技术研发及推广、有机废弃物综合利用、生物柴油生产销售、环保设备研发制造、销售及售后服务于一体的高新技术企业。2015年2月在“新三版”上市。
我公司生产的卧式旋转热裂解设备拥有多项国家发明专利，技术先进，工艺精良。设备在生产制造过程中均选用优质钢材，设备按照国家标准制作。设备在生产运行中能够有效地防止气体的外泄。整个运行过程环保无污染，全程电子系统监控，操作简单，运行稳定，安全可靠。综上，利用废轮胎、塑料和油脂等进行热裂解炼油，在技术上先进可行，投资少，原料多，收效快，前景好，是投资办厂明智的选择。
一、 设备所需原材料
废轮胎（包括各种机械的轮胎、胎圈等）；废橡胶、废鞋底、内胎、普通电缆皮、自行车、摩托车胎；废塑料：PE（价格高，一般用来做颗粒塑料）、PET（透明饮料瓶，尽量不要使用）、PVC（水管）、PP（一次性水杯，尽量不要使用）、医疗垃圾、水洗料等以及各类废旧尼龙制品。
二、工艺流程
废轮胎或塑料进入反应釜，开始加热，反应的温度和压力是可以控制的。这个过程将带来分子重组,转换成蒸汽和气体。这种蒸汽和气体流入蒸汽气体分离罐。然后,这些蒸发气体通过热交换器,蒸汽转化为液体的轮胎油。过程中我们也得到热解的气体,我们可以使用这个气体在接下来的阶段加热反应釜，用不完的气体在燃烧室里燃烧。在这个过程中,形成了炭黑，剩下了钢丝。热交换器用冷却水作为冷凝介质,这是水循环的过程。可使用自动螺旋出渣机从反应釜里取出炭黑放进包装袋，成品油在集储罐里自动收集，**拉出钢丝。
设备构成:
1、燃烧加热系统
2、上料系统
3、热裂解反应处理系统
4、冷凝冷却系统
5、循环水系统
6、电控系统
7、远程压力、温度报显示装置
8、全自动出渣系统
9、烟气处理环保系统
10、废气回烧系统
11、安全装置
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