Telsonic泰索迡克自1966年以来一直活跃于工业超声波应用领域。在此期间,Telsonic致力于发展不同领域的客户,并且建立成了具有国际专业技术的公司。至今,泰索迡克公司已是该技术领域的佼佼者。通过公司以及泰索迡克团队的共同努力,现已取得多项专利。
瑞士Telsonic公司主要产品:Telsonic焊头、Telsonic超声波焊接机器、Telsonic金属焊接机器、Telsonic扭转焊接。
在品质管理方面,Telsonic具有很高的要求和意识,同时将其渗透在从开发到生产的各个领域,从而成功地生产高性能、高性价比的机器和装置。所以,Telsonic的客户可从中获得更高的利润,因此一直非常信任Telsonic。
Telsonic焊头
作为使用超声波的焊接工具,焊头将高频机械振动转换为共振。焊头的结构精巧,采用有限元分析方法 (FEM) 设计,带来*的振动效果和更长的使用寿命。升压器是产生振动的主要元件,也被称为振幅转换块。升压器能够增强或缩减换能器产生的振幅(振动宽度)并将其传送给焊头。可根据塑料焊接部分的不同采用不同的振幅。
焊头和共振器的设计生产是 TELSonIC 的核心竞争力。Telsonic专注于面向用户的研发工作 50 年。无论是简单的还是复杂的轮廓结构,无论面对焊接、卷边、铆接、密封、拆分、切割、铸造、冲压、清洁、筛分和许多其他应用,Telsonic都能够从容胜任。根据应用的种类的不同,Telsonic使用如铝、钛和抗磨钢材等不同高端材料,并可根据需要进行热处理或做特殊涂层。通过自主研发的精密超声波测量方法,Telsonic可以对精密制造的焊头进行全面检查。
产品特点:
具有 15、20、30、35 和 40 kHz 等不同频率,可根据客户要求特殊定制
焊头分为铝、钛、钢等多种材质
拥有多种不同型号(圆形焊头、刀形焊头、块形焊头、夹具焊头、插榫焊头和切割焊头等)
焊头长度可分为拉姆达 ½、拉姆达 1 以及拉姆达 1 ½ 等
可选择表面进行过处理的型号,也可选择其他轮廓形状的焊头。
产品优势:
全世界范围每天得到上千次的使用
创新型设计,已获得专利
十余年的经验
运用面对复杂轮廓结构的声学专业知识
最现代化的分析设计工具
公司内部生产
自主研发的测量工具,有效确保质量。
Telsonic超声波焊接机器
超声波焊接机器十分灵活、用途广泛,而且用户往往还能以极低的成本按照不同任务对其进行改装。
TELSonIC 超声波焊接系统适用于所有应用情况和生产线,且安装快速便捷和高效。它可用于手动、半自动或全自动设备环境,并可与外部设备和控制元件相连。其驱动装置可在有固定支撑的情况下和电脑屏幕一起安装在缝隙或冲程之上,或作为独立系统安装在基座上。
Telsonic的焊接系统集成有安全系统以及用于便捷实现自动化焊接所需的装置。为实现有效的焊接检查,Telsonic的系统还可配置焊接检测功能。TELSonIC 展示的扭转焊接工艺是一种温和的能量导入方法,大大减少了待焊接对象不必要的振动。因此,敏感型产品,如传感器等也能实现顺利焊接。
产品特点:
塑料和金属焊接件
只需要垂直运动,可接触性良好
可焊接圆形和有角的多边形部件
构件振动程度轻微,适用于传感器 等部件
无薄膜效应(不必要的热熔和穿 孔),例如,保护膜与薄壁焊接件
在透光薄壁上进行固定焊接,无需 在反面画轮廓图
熔融成型较为紧凑,因此形成的颗 粒物质较少(医疗技术)
即使接缝处脏污,也能保证焊缝牢 固且密封
可以进行氦气密封焊缝
焊缝强度大
循环时间短
通过触摸屏进行操作
用户管理手段灵活
符合 CE 要求。
应用领域和行业:
热塑性材料的焊接和热熔成型
纺织品、绒布和金属薄片的切割和 密封
金属焊接连接:点和与圆周几何物 的环焊
电子元件的低振动焊接
剥离功能,例如可用于铝盖板的剥离
无塑料涂层铝包装的密封焊接。
Telsonic金属焊接机器
超声波金属焊接机器于 20 世纪 50 年代开始应用于各个行业,并在接合导热材料应用领域大展拳脚。尽管这种流程也出现了一系列不足,如在材料厚度方面受限、焊接高强度材料有困难等,但超声波金属焊接仍是未来科技的发展方向,因为随着轻质材料在汽车和**航天领域的普及,这些局限将逐渐成为无关紧要的因素。
使用这种接合方法可实现薄型材料或厚材料与薄型材料(包括不同金属)的混合接合。同时产生的连接部位既有良好的导热性也有导电性,因此也可接合大部分氧化金属和镀锡金属。无需特殊的清洗流程。
TelsoSplice TS6 是一种先进的、用于大节点的绞线焊接设备。其结构设计稳固耐用,可焊接从 2.5 到 100 mm² * 的截面。焊钳和其控制系统都集成在一个符合人体工学原理的工作台上。TelsoSplice TS6 带有触摸屏,通过直观的用户界面进行编程和操作。可以轻松定义并加载单个节点和序列。可简便地配置不同的焊接模式和质量窗口。通过不同的用户等级和统计分析来确保质量。采用网络连接,实现数据交换和生产管理系统一体化。
产品特点:
紧凑且坚固的焊钳
可焊接从 2.5 mm2 到 100 mm 2* 的截面
拥有不同的焊接模式
可完成从单个节点到节点序列各种加工作业
步进式电机带来**的宽度
自动定位
不同用户等级和访问管理
通过网络连接进行数据交换和备份
与 TelsoSplice TS3 的操作方式相同
对焊接区域进行照明
配备热缩套管设备接口
易于操作且维护要求低
可进行统计评估并生成焊接记录。
Telsonic扭转焊接
扭转工艺的优势是,只需要将振动略微导入焊缝周围区域。这样一方面可以保护敏感的组件和表面,另一方面可以在焊缝区域实现较高的能量密度。 焊接系统通常为垂直结构。但扭转焊接是一种高频摩擦焊接。切向导入振动,焊头夹住上部接合件,将其水平移动到下方部件处。在 20 kHz 高振动频率、相应振幅和焊接压力的作用下,接合件之间出现熔化现象。 在实际应用中,通过焊头的扭转移动,超声波不会对焊接区周围造成负荷。因此,扭转工艺尤其适合于会因焊接区外的振动而导致损伤的敏感应用环境。例如薄膜、织物、薄注塑件(成型弹簧、薄片光栅)、陶瓷、电子设备。有时也可以不同形式连接塑料材料。 扭转工艺适用于塑料和金属焊接。由于焊接系统只沿 Z 轴进行进给运动,因此系统的可接触性良好,循环时间短。
产品优势:
适用于塑料焊接和金属焊接
即使在狭小的空间内也能保证良好的可接触性
无薄膜效应
柔和,无振动,可应用于传感器
适用于圆形和方形焊接件。
产品特点:
只需要垂直运动,可接触性良好
可焊接圆形和矩形部件
组件振动负载低,因此适用于传感器
无薄膜效应(不必要的熔化和损坏),例如焊接薄膜和薄壁焊接件时
在薄壁可见部分上进行牢固焊接,无需在反面画轮廓图
紧凑型熔融成型,因此形成的颗粒物质较少(医疗技术)
即使接缝处脏污,也能保证焊缝牢固且密封
可以用氦气密封焊缝
焊缝强度大
循环时间短。
瑞士Telsonic公司主要产品:Telsonic焊头、Telsonic超声波焊接机器、Telsonic金属焊接机器、Telsonic扭转焊接。
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