一、小龙虾加工工艺:
气泡清洗机——风吹沥水输送机——小龙虾全自动油炸机——卤制——风冷——真空包装——巴氏杀菌机——洗袋机——沥水机——风干机
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二、小龙虾加工设备的设计理念:
本条生产线前段工序采用自动线,因小龙虾清洗比较麻烦,所以要求自动的,也就是清洗上料,油炸为连续式,卤制冷却建议使用单独式,可设计有航吊操作,因为卤制用的汤料成本很高,原料很贵,用卤制线太浪费,所以用方型卤制锅,分多层卤制盘是*的冷却,就是将卤制好的龙虾卤盘用小车推到冷却间,用风扇冷却即可,这样又不用人工去操作,很方便。真空包装采用全自动拉伸膜包装机,提高效率,包装效果好美观,不破袋。因抽空后充氮气充填所以不会被龙虾头脚扎破袋。产生大量废品现象。巴士灭菌也采用箱式即可,一个高温水槽一个冷水槽即可,这样用航吊一次一大筐,很方便。因为产量不大,所以尽量减少投资。
振动去水风干线,就采用自动式,这样风干均匀,不会留有水渍现象,可直接装箱。总体这样规划投资最少,效果*,该高报的就高,该低的又不浪费,等生产正规挣到钱再添即可。
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三、小龙虾加工设备技术参数:
(一)气泡清洗线
1、 外部尺寸根据客户的产量定制;
2、 清洗池根据外部尺寸而定制;
3、 设计独立网带输送架,网带输送架体与槽体留有污物隔离空间。
4、 输送网带架冲孔4mm,以方便水流通畅。
5、 输送带采用不锈钢板带,冲孔3mm,实用耐用板带,采用板带防止龙虾挂链。
6、 设计高压气泡式清洗,高压风泵3KW铝合金。
7、 气泡鼓浪的清洗机构,可增加清洗去污效果。
8、 出料处设计喷淋冲洗喷头,共计三排,可接自来水实现。
9、 传动电机采用变频调速式,电机功率1.5KW
10、配电箱采用不锈钢制作,电器德力西品牌,变频器采用深圳四方品牌。
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