直埋钢质供水管作为一项民生性的基础设施,主要是用于为百姓生活供水。直埋钢质供水钢管主要被埋在地下,往往容易被腐蚀,从而严重地影响供水管道系统的功能。因此,往往会在直埋钢质供水管的管道加上一层防腐层,预防其被腐蚀遭遇损坏。防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。而对直埋钢质供水管道外防腐层进行检测与防护,就能及时发现直埋钢质供水管道外防腐层是否完好或者出现问题,并且能够及时地采取防护措施。本文结合我单位实际情况,对直埋钢管的腐蚀因素及外防腐层状况检测的目的、任务和主要检测内容进行介绍,阐述了目前国内外常用的几种用于埋地钢管防腐层状况检测的方法和设备,*再探讨如何对直埋钢质供水管道外防腐层进行防护。
埋地管道所遭受的腐蚀主要来自外壁,外壁与土壤中的腐蚀性物质接触,造成钢材的腐蚀。根据管道的不同,综合国内外的防腐经验,防腐蚀涂装方案也不一样。对于埋地管道,采用GZ-2新型高分子防腐涂料刷涂一道,湿膜厚度80微米左右,为增加涂层的耐久性,可使用玻璃布增强。用玻璃纤维布包裹一层后,再用GZ-2新型高分子防腐涂料刷涂二道,确保涂料能充分的将玻璃纤维布遮盖。
1、将埋地管道金属表面铁锈应除掉,并用溶剂擦干后24h内先用GZ-2新型高分子防腐涂料厚涂一道(80微米以上)。雨天、雾天、结露刮风不应施工。
2、增强玻璃纤维布一层。用力向一个方向颤裹严实,便于被与涂料充分互穿渗透。
3、GZ-2新型高分子防腐涂料刷涂二道(厚度80~100微米)本品可以刷涂、辊涂或喷涂方法进行施工。(增强玻璃纤维布可以根据单位,来具体来决定采购几层)
4、产品应储存在阴凉通风处,防止雨淋合日光暴晒,远离火种及热源,运输按易燃物品规定执行。
5、涂料耗用两参考:钢铁200-220克/平方米(涂刷一道)。
为了延长管道的使用寿命,对管材进行防腐施工已成为管材生产过程中必不可少的一道工序。在各大厂家的不断研制与生产下,各种防腐类型的螺旋钢管出现在市场中。市场较为常见的螺旋钢管防腐种类有:3PE防腐、环氧树脂防腐、水泥砂浆防腐以及环氧沥青防腐等。不同防腐类型针对不同用途的钢管3PE防腐能力相对较强,石油、天然气管道的可以选用3PE防腐施工。因为环氧树脂是一种无毒的原料,饮用水管道适合用改防腐原料,即加强了管道的防腐能力,又不会对饮用水造成污染。水泥砂浆防腐适用于污水运输管道工程,其原因有二,一是污水对防腐要求不高,选择水泥砂浆防腐也可以延长管道寿命;二是水泥砂浆防腐的成本低 。
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