全能固色剂 多功能固色剂 有效提高染色后的色牢度

　　　　　　　　　　全能固色剂TY-2588

   　全能固色剂TY-2588是特殊高分子阳离子化合物，属于对环境友好型助剂，适用于纤维素纤维、涤纶及其混纺织物染深色后固色处理，能显著提高织物的固色牢度。

特性及优点

　　1、能显著提高纯棉织物、涤纶、T/R和T/C等织物的固色牢度；

　　2、对耐洗色牢度、耐汗渍牢度及手感无明显影响；

　　3、本品对织物焙烘后，具用一定的耐洗性，对针织织物的持久性表现尤有突出。

基本性状

　 外观：淡黄色透明液体　　         离子性：弱阳离子　　

　 PH值（3%）：5.0-6.0　　　         溶解性：易溶于温水

应用范围

　 1、纤维素纤维及其混纺织特用硫化、活性、直接染料以及涂料等染色后固色；

　 2、T/R和T/C等织物用分散、活性或直接染料染色后固色；

　 3、涤纶尤其是细旦和超细旦织物用分散染料染色后固色；

使用方法

 一、浸轧法固色工艺

全能固色剂TY-2588：20-40g/l    其他整理剂（柔软剂等）　Y g/l

二浸二轧工作液，烘干（100℃），焙烘（150℃*2min）

说明：1、工作液温度在40-50℃之间，溶液变浑浊，无需调节PH即可使用；

　　　2、工作液在25-40℃之间，保持工作液PH值在5.0（用醋酸、纯碱或碳酸氢钠调节）左右，使工作液呈微浊状态，可获得**的固色提升效果。

　　　3、工作液温度在25℃以下时，保持工作液PH5.5-6.0左右，使工作液呈微浊状态。

二、浸渍法固色工艺（主要用于水洗厂，在工业水洗机中使用）

全能固色剂TY-2588  　　　　1-2K/g/机

其它整理剂（柔软剂等）　　  Y K/g/机

水洗流程：退浆→酵磨→固色→排液→ 固色提升、柔软→浴处理

工艺条件：成衣固色、洗净后，注入清水，升温至45-50℃，加入全能固色剂和柔软剂，运转10-15min,脱水，烘干。

说　明：

1、每台水洗机注入清水600磅，处理120-150条裤子。

2、处理后布面略有发粘时固色效果**，若太粘，则烘干后手感发硬，此时宜适当降低全能固色剂的用量。

注意事项

1、用于硫化染料染色织物固色时，**先用表面活性剂进行皂洗，必要时用氨水（0.1-0.2g/l)处理，以免导致工作液PH值的变化而影响固色效果；

2、用于T/C和T/R等混纺织物时，可采用皂洗再固色的方法，其应用效果更理想；

3、当TY-2588与其它整理剂同浴使用时，应事先做好小样相容性试验；

4、特殊颜色宜适当提高用量以达到客户的要求；

5、工作液呈微浊状态时，可获得理想的固色效果，而若外观较清澈时，固色效果往往不明显，在大生产中通常可以通过如下几种方法来调节工作液的浊度：

a、用醋酸、纯碱或碳酸氢钠调节工作液PH值为5.0-6.0之间，过高或过低均会影响使用效果；

b、用纯碱调节工作液的PH时，用量以刚好使工作液变浊为宜，过量的纯碱可能导致油析沉底；

c、一浴法处理时，柔软剂可能对固色效果影响较大。柔软剂加入后若工作液变清，则固色不明显，而若工作液保持微浊状态，则固色效果显著；

d、使用元明粉亦可调节工作液浊度，此法比使用纯碱容易操作，且不会影响工作液的PH值，但过量加入元明粉也会产生油析现象而形成油斑；

e、随着温度的升高，工作液变浊且较为稳定，可根据染厂的实际情况确定合适的温度，但通常不宜超过60℃；

f、不同区域的染厂，水质也可能不一致，应注意水质问题对工作液浊度产生的影响。

回修方法

如果在大生产应用中产生了全能固色剂油状斑渍，可采取以下方法进行修复（在溢流机或卷染机中处理）：

　　　　除油剂  1-5g/L  　　冰醋酸  5g/L 　　浴比1:10,70-98℃保温20-30min。

包   装

125KG塑料桶装包装，常温下贮存。