1)、放样:
A、矩形直风管放样。按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量,用方铝合金靠尺和画笔在 板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线;
B、T形矩形风管放样。T形矩形风管由两根矩形直管组成。按矩形直风管放样的方法,分别放样。主管在设计位量开孔,开孔尺寸为对应支管边长。用钢尺丈量,用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、V形槽线、45度斜坡线;
C、矩形弯管的放样(弯头,S形弯管)。矩形弯管一般由四块板组成。先按设计要求,在板材上放出侧样板,然后测量侧板弯曲边的长度,按侧板弯曲边长度,放内外弧板长方形样。画?出切断线、45度斜坡线、压弯区线;
D、 矩形变径管的放样(靴形管)。矩形变径管一般由四块板组成。先按设计要求,在板材上对侧板放样,然后测量侧板变径边长度,按测量长度对上板放样。画出切断线45度斜坡线、压弯处线或V形槽线。
2)、切割、压弯:
A、检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求,划线是否正确,板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。
B、直按切边要求选择左45°单刀刨或右45°单刀刨。将板材放置在工作台上,方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。
C、角度切割时,要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45°,以便切出的“V”型槽口成90°,便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。
D、板材切断成单块风管板后,将风管板编号,以防不同风管的风管板搞错。
E 、扎压风管曲面时,扎压间距一般在30~70cm之间,扎压深度不宜超过5mm。板材压弯利用折弯。
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