蓄热式催化燃烧炉RCO

一、适用场合：

　　冶金钢铁业;碳素电极生产有机废气；化学工业；化学合成工艺有机废气(ABS合成)；化学纤维生产工艺有机废气；石油炼化工艺有机废气；电子制造业；印刷线路板板基生产工艺有机废气；城市市政；垃圾填埋场有机废气；其他相关工业。

二、系统原理：

　　燃烧是一种快速的氧化过程，有机废气(VOCs)氧化成CO2、H2O的一种途径是直接燃烧。在有机废气浓度大于其爆炸下限时，燃烧放热可使燃烧温度达1100℃以上，这称为有焰燃烧。当有机废气浓度小于其爆炸下限时，燃烧在无焰状态下进行，燃烧温度在600～850℃。在选择滞留时间为0.3～0.5S左右时，酯、醚、醛等复杂有机物的氧化转化率均在90%以上。在系统设计中选择先进的换热蓄热形式，可以使系统排气温度控制较低从而节约燃料能耗。

　　直接燃烧技术在处理含有机硫、有机氮及重金属的有机废气时，可以避免催化剂中毒的问题从而提高了设备的适用范围。如配合系统设计将燃烧余热送回生产流程，即在处理有机废气的同时节省了生产线的能耗，具有相当的实用价值。

三、技术特点：

　　1、适用范围广，处理有机物可含有毒重金属成分。

　　2、净化效率高，效率可高于95%，直接燃烧技术在高浓度有机废气和含复杂有机物的场合尤为适宜。

　　3、废气混合均匀，燃料燃烧火焰无局部熄灭及燃烧室冷壁作用小。

　　4、自动化程度高，设备计量、记录、显示仪表完备，运行管理灵活。

四、适用范围：

　　1、使用有机废气种类：烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。

　　2、有机物低浓度、大风量。

　　3、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生。

　　4、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。

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