特制的液压驱动钢管内壁抛丸器
With purpose made hydraulic steel pipe inner wall shot blast wheel
理论和实践相结合 | |
为进一步开发抛丸清理机的抛丸器,需要对抛丸流进行全面的分析,要从进入进给系统开始继而到从定向套出口**由叶轮叶片抛出。青铸公司作为抛丸技术的领头者,已经通过抛丸器优化了抛丸流并为全新的下一代抛丸器打开了门路,是世界上首先使用高速照相技术得到如此成果的公司。我们作为其受益人从中受到很大的启发! In order to further develop the turbine wheel in shot blast machines,comperehensive analysis is required of the flow of the abrasive,beginning with its entry into the feed system and continuing through to its exit from the control cage and final ejection via the turbine blades.QINGZHU company ,a leader in shot blast technology,has optimised the flow of abrasive through the turbine and made this the starting point for a completely new,next generation turbine.Schlick as a lender in blast technology is the first company in the world to use high-speed camera techniques to achieve this. | |
丸粒从定向套到叶片的优化传递, 在1000 fps拍摄 Optimized transfer of abrasive grains from the control cage to a turbine blade,filmed at 1000 fps | |
丸粒的不均匀分布 横跨叶轮叶片的宽度 | 丸粒的均匀分布 横跨叶轮叶片的宽度 |
在小范围内的低密度抛丸 | 大区域的高密度抛丸 通过丸粒的优化分布 |
一方面,这种均匀地分布,在丸粒加速过程中明显地提高了能量的利用。另一方面也明显地提高了磨料流在工件表面上的功效。在扩大的区域中,密度和覆盖度也有可观的增加。 On the one hand,this even distnbution results in significantly higher energy utilization during acceleration of the abrasive.On the other,italso significantly increases the efficiency of the abrasive stream on the work piece surface.Inensity and degree of coverage increase considerably over an enlarged area. 这种能量利用率的增加在用金属薄板、Almen 测量片的测试以及叶轮叶片的磨损中都可以看到对比。 The results of this improved energy utilization can be seen in comparative testing using sheet metal pieces ,on Aimen measurement strips and also from turbine wear-and-tear. |
二 QGN500-1200钢管专用抛丸清理机的用途
QGN500-1200 Steel pipe inner wall appropriative shot Blsast machine
该设备适合各种型号的钢管内壁清理。该机型广泛应用供暖和排污管道,以及石油天然气输送管道。具有高效,密封效果好,结构紧凑,装卸料方便,和较高自动化等特点。
The machine is suitable for surface rust removal of all kinds of steel pipe inner wall . It is widely used in Heating and drainage pipelines and oil and gas pipelines .It has the advantage of high productivity,good sealing effect,composition compactly,loading and unloading easy and high technology.
抛丸清理具有下述优点:
Strong point of the shot blast machin
* 装卸工件方便 Loading and unloading easy
* 大大提高清理效率 High productivity
* 减轻清理工作的劳动强度 Less intensity of labor
* 减轻环境污染 Less environment pollution
* 设备维修及清洁方便,维护费用低 Ease of cleaning & maintenance and Maintenance costs low
三、钢管内壁抛丸机设备技术规范
u 噪声:低于**/T8355-1996《机械行业标准》中规定的90dB(A)。
u Noise: below 90dB(A), according to **/T8355-1996<<mechanism vocation standard>>.
u 粉尘浓度排放标准 ≤80mg/m3
u Dust density standard discharging ≤80mg/m3
u 工件进出口处,维修门、辊道轴与清理室接合处均系用特殊结构与密封 材料,密封效果好,弹丸、粉尘不外溢,有利于提高除尘效果,改善了周边的工作环境。
u Adoping special structure and material sealing at the in-out gate of workpiece and connection of repairing door、roller and cleaning room, make the effect sealing good , shot ball、dust never fly out ,enhance the cleaning-dust effect, change the environment .
u 安全:按《**5545—91铸造机械安全防护技术条件》、《**526—96铸造设备安装工程施工及验收规范》等标准安装制作。
u Safety:install and facture according to <<**5545-91 foundry machinery safe protective technical standard>>、<<**526-96 foundry equipment intallation project and accepting standard>>.and so on.
3.3、设备操作维修
Operatation and repairing of equipment
u 先进的高效抛丸器维修更换易损件简单,耐磨性好,使用寿命长。
u Repairing Advanced high efficient impeller unit is easy,wear-resisting and longer life.
u 清理室内护板用耐磨遮盖包铸螺母栓接,保护螺栓头部不易损坏,拆装维修方便,护板及螺母使用寿命长,维修量小。
u The lining is fasten by wear-resisting covered screw cap in the cleaning room,so as to protect the head of screw to avoid damage,repack is convenient.life of lining and screw cap is longer,almost without repair.
u 采用国内生产的优质电气元件,操作使用简单,运行灵敏可靠。
u Adoping civil advanced electrical component, operate simply and run sensitively, stably.
3.3、设备技术参数
Techinology parameter of the equipment
1.钢管抛丸机主要用于去除钢管内表面的锈蚀及氧化皮,获得一定粗糙度的金属本色表面。
Steel pipe inner wall shot blast machine serve as cleaning away the scale and rust,which can get the primitive surface with certain rough degree.
2.被清工件的主要参数 :
Parameters of cleaned workpiece
2.1.长度(mm) : 12000
Length(mm): 12000
2.2.管径(mm): ¢500-1200
Diameter of the pipe ¢500-1200
3.技术特征:
Technology Features:
3.1.具有一次性可以同时清理1根钢管功能。
It can clean the 1 steel pipe at the same time .
3.2.清理速度范围:0.5~3.5 m/min (根据管径不同速度可无级调速)
Range of cleaning speed: 0.5~3.5 m/min (Stepless speed adjusted according to the diameter)
3.3.抛丸器抛丸量:≥300 -800kg/min
Shot quantity of the impeller unit: ≥300-800 kg/min
3.4.液压站功率:≥110kW
Power of the hydraulic station: ≥110kW
3.5 抛丸器数量:2台
Quantity of the impeller unit: Two sets.
3.6 提升机提升量:≥90 t/h
Quantity of the bucket elevator: ≥90 t/h
3.7 提升速度:>1.2m/s
Lift speed: >1.2m/s
3.8 提升机功率 :≥7.5 kW
Power of the bucket elevator: ≥7.5 kW
3.9 分离器分离量 :≥90 t/h
Seperating quantity of bucket elevator: ≥90 t/h
3.10 分离区风速:4,000-5,000mm/s
Air speed in the seperative zone: 4,000-5,000mm/s
3.11 输送器输送量:≥90t/h
Conveying quantity of the conveyor: ≥90t/h
3.12 输送器功率 :4kW
Power of the conveyor:4 kW
3.13 小除尘通风量 :5000 m3/h
Small dust collect required ventilation capacity : 5000 m3/h
风机功率:5.5kW
Power of the fan:5.5kW
弹丸风力回收风机风量: 120000 m3/h
Air blower capacity for abrasive recovery: 120000 m3/h
风机功率:90kW
Power of the fan:90kW
3.14 抛头输送系统 Blast wheel transport system
输送速度(在直径1米的钢管尺寸):0~2m/min(变频调速)
Transport speed at steel pipe diameter is 1 meter : 0~2m/min(Frequency conversion)
减速机功率:3kW Reducer power : 3kW
3.15 钢管移动小车 steel conveying flatcar
输送速度:0~20m/min(变频调速)
Transport speed : 0~20m/min(Frequency conversion)
减速机功率:2.2kW *3 Reducer power : 2.2kW*3
3.16 弹丸皮带机供丸系统
Belt conveyor abrasive supply system
供丸量:200-900kg/min abrasive supply capacity: 200-900kg/min
减速机功率:2.2kW Reducer power : 2.2kW
3.17钢管自转系统
Pipe rotation system
自转速度:0~20m/min(变频调速)
Rotation speed : 0~5m/min(Frequency conversion)
自转功率:4kW*3 rotation power: 4kW*3
耐高温聚氨酯胶轮
High temperature resistant pu tire
3.18 移动密封系统 moveable sealing room
移动速度:20m/min Move speed :20m/min
减速机功率:2.2kW Reducer power : 2.2kW
3.19 钢管液压装卸料系统
Steel pipe hydraulic loading and unloading system
3.20 总功率:约350kW
Total power: approx : 350kW
3.21 抛丸用钢丸直径: 0.8-1.5mm
Diameter of the shot ball : 0.8-1.5mm
3.22 输送台车**承载能力:≥20000kg
Conveying car Largest loading capability: ≥20000kg
3.23 清理后表面质量:达到GB8923-88, A-B , Sa2.5级
Surface quality cleaned: get GB8923-88, A-B , Sa2.5 level.
3.24压缩空气总耗气量:约60m3/h
Air consumption in compressed air: about 60m3/h
3.25压缩空气压力5-6kg/cm2
Pressure of compressed air: 5-6kg/cm2
3.26 设备可以手动操作和自动操作自由切换
Can manual and automatic operation and free switch each other
四、设备结构和部件说明
Equipment Composition and Various Parts Explanation
1. 主要构成
该设备主要由前后可移动副室、固定密封室,内壁液压可移动抛丸器、钢管自传装置、皮带机式弹丸输送机构、底部皮带输送器、提升机、维修平台、分离器、除尘系统、内壁抛丸器行走机构、钢管上卸料机构、液压系统及电控系统等。
1. Main composition
The equipment are constituted of : moveable sealing room ,fixed sealing room, steel pipe moveable Hydraulic shot blast wheel ,steel pipe rotation system, belt converying abrasive supply system,steel pipe transport flatcar,abrasive recycling belt at the bottom .elevator ,maintenance platform ,separate ,dust collect system ,shot blast wheel transport system,hydraulic loading and unloading system ,hydraulic system and electrical system.
2.工作原理
首先将钢管通过液压上料机构装载到输送小车上,3台输送小车带动钢管同时向固定密封室移动,移动到预定位置后,台车停止.移动密封室和移动液压抛丸器一起向钢管的另一端移动,将钢管端部完全密封后到检测位置后,移动密封室停止,这时钢管处于封闭状态,内壁液压抛丸器在台车带动下,到达固定密封室端,然后依次开动钢管自转机构,内抛头,弹丸输送机构,除尘系统,和内抛头移动平车,这样钢管旋转内抛头行走并向钢管的侧壁抛射弹丸,完全通过钢管后就把钢管的内壁清理好。
2、抛丸清理机
钢结构抛丸清理机
金属履带式抛丸清理机
辊道通过式抛丸清理机
悬链式抛丸清理机
吊钩式抛丸清理机
钢板预热辊道通过式抛丸清理机
钢结构型材辊道通过式抛丸清理机
挂车清理前图;
挂车清理后效果图;
H型钢辊道通过式抛丸清理机使用现场图
1、
产品详细说明:通过式抛丸清理机是运用辊道机构工件进入主抛丸室时,抛丸器开始顺序工作。经过抛丸处理后,工件表面大部分氧化皮、污物及其它附着物被清理干净,工件表面可达Sa2-2.5级。流水线的工作方式是连续循环进行。抛丸系统的抛丸丸粒经过循环处理系统收集、处理,继续供抛丸器及喷丸系统使用。循环系统的工作方式为:散落的丸料经过下部纵向螺旋输送器、下部皮带输送机构、和横向螺旋输送器输送至斗式提升机,斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部,由横向螺旋输送机输送高效BE分离器,经过BE分离器处理后,灰尘和杂物与好的丸料分离,好的丸料进入储料斗储存,待供抛丸器和喷砂系统使用。为了处理抛、喷丸除锈时产生的大量粉尘,该机配有高效新型的LT-48型脉冲反吹清理滤筒式除尘器各一套,该除尘器除尘效率高、安装维修方便,经其净化后的空气符合以下排放标准。
①废气排放<100mg/m3符合GB16297-1996标准;
②大气污染物综合排放符合 GBJ4-73,车间内粉尘浓度<5mg/m3;
③车间内工作区有害物质**浓度符合TJ36-79要求。
辊道通过式抛丸清理机主要有输送系统、预热装置、抛丸清理、喷漆、烘干系统、除尘及漆雾处理系统、电控系统等组成。应用于造船、汽车、拆船、电梯、化工、机车等行业。
辊道通过式抛丸清理机特点:
1、整机采用PLC自动控制,带彩色触摸屏人机界面,自动化程度高,操作维护简单;
2、整线输送采用变频调速控制;
3、喷漆往复机构采用专用往复滑台模组,进口伺服电机驱动,精度高,噪音小。可靠性好。
4、采用美国固瑞克公司无气喷涂系统,喷涂均匀可靠。维护工作量少。
5、采用脉冲反吹滤筒除尘,环保经济,除尘效率高,
二、产品技术参数:
项目 型式 | QXY-1500 | QXY-2000 | QXY-2500 | QXY-3000 | QXY-3500 | QXY-4000 | |||||||||
抛丸器 | 4~6 | 6 | 6 | 6 | 6~8 | 8 | |||||||||
单台抛丸器电机功率 | 15~22kw | 15~30kw | 15~30kw | 22~37kw | 22~37kw | 22~37kw | |||||||||
清理速度 | 1~5m/min(Sa2.5级,按清理钢板计算,具体看所配抛丸器电机功率大小) | ||||||||||||||
电器控制系统 | 整线变频调速,PLC控制,带触摸屏,喷漆往复采用进口伺服马达控制 | ||||||||||||||
烘干 | 可根据用户要求采用电加热,燃油加热,燃气加热方式或远红外加热方式 | ||||||||||||||
钢板 | 宽度 | mm | 1000-1500 | 1000-2000 | 1000-2500 | 1000-3000 | 1000-3500 | 1000-4000 | |||||||
厚度 | mm | 5-32 | 5-32 | 5-32 | 5-60 | 5-60 | 6-80 | ||||||||
长度 | mm | 6000-12000 | 6000-12000 | 6000-12000 | 6000-12000 | 6000-12000 | 6000-12000 | ||||||||
型钢 | **断面尺寸 | mm | 1000×250 | 1000×300 | 1500×300 | 1500×300 | |||||||||
长度 | mm | 2400×12000 | 2400×12000 | 2400×12000 | 2400×12000 | 2400×12000 | 2400×12000 | ||||||||
构件 | **宽度 | mm | 800×300 | 1500×300 | 1500 | 800 | |||||||||
**高度 | mm | 500 | 500 | ||||||||||||
**高度 | mm | 2400-12000 | 2400-12000 | 2400-12000 | 2400-12000 | 2400-12000 | |||||||||
辊道负荷 | T/m | 1 | 1500 | ||||||||||||
涂漆膜厚度 | um | 15-25 | 15-25 | ||||||||||||
设备总功率 | 按实际情况确定 | ||||||||||||||
设备占地面积 | 设备长50m左右(按板长12m算),占地5~9m(不含除尘系统),高7~8m(不含地坑深度) | ||||||||||||||
地坑尺寸 | 1.5~3.5m,防水,不得渗漏 |
1、以上表内的规格和技术参数只是我公司常规产品的参数。2、公司也可根据客户的具体要求来确定技术参数,为客户量身定做。
金属履带式抛丸清理机
钢履带室体图;
前言
该机是我公司经几代改进后的常规产品,它适合于铸钢件,锻件,铆焊件,铸铁件等不怕碰撞工件的清理。
15GL系列履带式抛丸清理机具有以下特点:
l 抗扭、高刚性的机身壳体。
l 合理的链传动系统和几何运动原理,这确保坚固、重叠的履带板始终保持平整连接。
l 高质量的铸造链环,经过精密的加工和硬化处理。
l 经过硬化处理和磨削的链销,在长时间负载运行后仍具有最小的公差间隙。
l 先进的人机环境,易于维护:
(1) 所有的轴承都被安装在抛丸室外部。
(2) 所有防护板的固定件均安装有抛丸室外部,即易于拆换也保证固定件不受到抛丸流的损耗。
(3) 料门的上、下位置都有限位开关进行限位控制,而且有安全限位开关监控。
(4) 料门采用气动开关门设有配重机构,结构紧凑,主要元气件原装进口,使用方便,安全
针对不同的生产条件,有各种形式可供选择:
分离器 采用BE型满幕帘流幕式分离器,是我公司引进吸收瑞士+GF+ . DISA和美国潘邦公司技术生产的。
分选区、输送螺旋、丸料仓、弹丸控制闸阀等
加料机 驱动构加料方式。
底部弹丸输送
底部弹丸输送系统为螺旋输送机。
供丸系统 供丸系统可有气动、电动两种。
一、 设备构成
本设备主要由抛丸室、门升降机、抛丸器总成、螺旋输送机、提升机、分离器、供丸系统、维修平台、集尘器、履带传动系统等组成。
1.1 清理室
室体由钢板、型材焊接而成,内部可能受到弹丸抛打的部位,衬有具有‘终生不换声誉’的轧制Mn13耐磨护板采用自动离子切割加工外观整洁更换方便。室体两侧及后壁设有检修门,用来检查、调整和更换高猛碳钢履带。
钢履带式抛丸机生产厂家安装调试现场
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