钢管抛丸机的工作原理及其过程

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      钢管抛丸机工作时，当准备工作(除尘系统、分离器、提升机、横向螺旋输送器、纵向螺旋输送器、辊道、抛丸器等运行)完毕后，机器开始正常工作。首先，在室体外将工件放在辊道上，通过辊道输送进抛丸清理室，此时打开供丸闸，开始对工件进行抛丸清理，清理完毕，关闭供丸闸，工件通过辊道输送出室体外。

    重复上述过程直至工作完毕，按顺序停机。以下为其操作规程。

1.   除尘系统运行   2. 分离提升开    3.螺旋输送器开     4. 抛丸器开     5. 将工件放在辊道上

6.   辊道系统开     7.  供丸闸开，清理开始    8. 工件依次通过抛丸清理室    9. 全部工件清理完毕后

10.  供丸闸门关    11. 辊道系统停    12.抛丸器停    13. 螺旋输送器停   14.提升机停   15.分离器16.  除尘器停，整机工作停止。

QGW273-800钢管外壁抛丸机技术参数

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1．            清理钢管尺寸：直径φ273~800mm，长度6000~12000mm

2．            清理要求：表面质量达GB8923-88（ISO8501-1：1998）A-Bsa2.5级

规定、表面粗糙度40~75μm

3．            生产纲领：0.5～1.5m/min（根据工件的锈蚀程度 无级变频调速）

4．            抛丸器： 型号：GF500/抛丸量：400X2         功率：30kw/数量：2台

5．            使用弹丸：F0.8-F1.0（用户自备）     **加入量：4t

6．            斗式提升机：（1套）提升量：30t/h                      功率：  3kW

7．            螺旋输送器：输送量: 30t                        功率： 1.5 Kw

8．            分离器：（1套）                      分离量：90 t/h                    

9．   弹丸控制系统：电磁铁闸阀                       **流量：300 kg/min

10．  辊道： 载重量：  400Kg/米         行走速度：0.1-8m/min辊道间距：900 mm     滚轮形式：V型辊

功率：   2*1.5Kw              前后辊道长度：各7米

11、  滤筒除尘器：（1套）除尘方式：  滤筒反吹式除尘器  过滤精度：  7μm                落灰方式：脉冲自动吹、主风机功率：5.5kw，             排尘浓度：≤100 mg/m3 、总风量：约7400m3/清理室：约5400 m3/h                 分离器：约2000m3/

12、12．  总功率：                             ~110Kw 

QGW273-800钢管外壁抛丸清理机功能

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QGW273-800钢管外壁抛丸清理机是一种专门为清理直径小于197mm的钢管外壁而设计的连续通过式抛丸清理机，它具有以下优点：

采用2台高抛射速度的国际上第四代直联离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）采用计算机辅助设计(CAD)三维绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。设备设计完全采用CAD完成。

分离器采用BE型满幕帘式分离器技术，分离效果好。

工件清理通过辊道将工件移动到清理室，边向前移动边自转边进行清理，自动化程度高，大大减轻了工人的劳动强度，一次可以通过一根及多根。

钢管内外壁抛丸机的三大优点及工作顺序

本文出处：鑫霖烨塬抛丸机 所属板块：青岛鑫霖烨塬机械有限公司研发生产钢管内壁喷砂机、钢管外壁喷砂机、钢管抛丸机等钢管除锈设备,是专业的钢管处强化实体企业。

   钢管内外壁抛丸机是一种通过抛丸对钢管进行清理、喷涂的抛丸设备。该机主要对钢管进行旋转表面与内腔已达到去除粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及杂物等。使钢管表面光滑并提高工件的漆膜附着力，提高钢管的抗疲劳性能和抗腐蚀性能力，延长其使用寿命。

该抛丸清理机的工作顺序是　上料支架→ 上料机构上料→进入抛丸室 →抛丸处理（工件边前进边旋转） →弹丸储存 → 流量控制 → 抛丸处理工件 → 斗式提升机垂直提升 → 丸渣分离 →(再循环) → 送出抛丸室→下料机构下料→下料支架 。因为抛丸器采用的曲线叶片，所以弹丸将流入性能提高，抛射功率增大，合理紧凑抛射工件无死角，维修更方便。

钢管内外壁抛丸机的具有的优点：

1.采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器，抛丸量大，效率高，叶片更换迅速，具有整体更换之性能，维修方便。

2.工件连续通过抛丸机的进出口,因清理管径悬殊的钢管, 为防止弹丸外飞，本机采用多层可换式密封毛刷，实现对弹丸的彻底密封。 

3.采用满幕帘式BE型丸渣分离器，大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量，减轻了对抛丸器的磨损。

钢管抛丸机的常见故障和处理方法

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发往上海宝钢、新疆克拉玛依的钢管内外壁喷、抛丸机

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       青岛鑫霖烨塬公司为上海宝钢及新疆克拉玛依、湖南衡钢客户定制的钢管外壁抛丸机，采用马鞍辊输送，顶部两台抛丸器，设备结构紧凑，占地面积小，适合产量适中的企业使用。管内壁喷丸机，采用自动两端有主、辅室，一端有6把枪，设备结构紧凑，占地面积小，适合产量适中的企业使用。

通过顶部固定的两台抛丸器及一端6把枪，进行喷、抛丸处理，钢管螺旋输送，随着钢管的自转，对钢管周围进行全方位清理，不留死角，钢管的行进速度可调，从而实现对钢管表面抛丸效果的控制。此次发货的钢管外壁抛丸机主要根据客户常规钢管尺寸定制，为有效节约设备成本，抛丸机固定清理单一规格的钢管。也可按照客户要求定制开发大口径规格抛丸机。

发往新疆克拉玛依钢管内外壁抛、喷丸清理机

发往上海宝钢钢管内外壁抛、喷丸清理机

钢管内抛丸清理机

钢管内壁抛丸机

液压马达抛丸机

　钢管的管径不同而选用不同的抛丸或喷丸处理设备,其中抛丸清理采用液压马达驱动，喷丸清理采用启动马达驱动。 我公司设计的有大管径的内壁抛丸机和直径500mm以上的大、中型钢管抛丸机等。该设备采用自动抛丸去除表面锈蚀，利用高效抛丸器抛出的高速弹丸流束击碎钢管内表面上的氧化皮、锈层及其杂物，使之获得精细的光亮表面，提高工件的抗拉和抗压强度，为内表面涂漆保护增加附着力，达到防腐、护管、延长钢管使用寿命之目的。清理后工件表面表面的光洁度和粗糙度符合有关的标准规定。大口径的钢管使用内壁抛丸机，钢管内壁抛丸处理线，主要包括