陶瓷硬质合金石墨粉末冶金，江苏海得实，PU聚氨酯橡胶 等静压模具

江苏海得实等静压专注于高性能聚氨酯等静压模具的研发与生产。通过与众多等静压设备厂家的深度合作和对行业的深入学习，开发出的等静压聚氨酯模具系列产品具有使用寿命长，精度高，形变小，易脱模等特点，广泛用作陶瓷等静压模具，硬质合金等静压模具，稀土永磁材料等静模具，石墨等静压模具等。

等静压模套，等静压包袋，聚氨酯弹性模具

聚氨酯作为一种高分子材料，其制成品具有良好的回弹性，硬度范围广，是制作等静压模具的理想材料，特别是在干袋式冷等静压机中广泛使用，在湿袋式等静压压机中因为其优点也在逐步加大使用。

高回弹，抗疲劳，形变率低，易脱模，应用于干袋式等静压机压制陶瓷制品坯料，石墨制品，硬质合金和其他非标粉末成型。

江苏海得实科技有限公司与全国等静压机生产厂商深度合作，为不同材料成型定制各种精密模具，收到广泛好评。

产品概述：等静压橡胶模具是用于陶瓷材料、钨钼材料、石墨材料、耐火材料、合金粉末的成型.可来图纸定做，可按样品自行设计。

产品特点：弹性模具在受到液体介质压力时产生的变形传递到模具中的粉料，粉料与模具壁的摩擦力小，坯体受力均匀，密度分布均一,将预压好的坯料包封在弹性的橡胶模具内，密封后放入高压缸内，通过液体传递使坯体受压成型.

产品优势：模具盖子设计合理保证不漏水，毛坯成型好反复使用寿命长包括加工毛胚用的卡具，均可定做

钨钼行业用各种橡胶模具; 钼棒模具; 钼板模具; 钼顶头模具; 非标准橡胶模具; 钼带模具; 圆模具直径16-730mm; 各种板模具

  江苏海得实科技有限公司生产的聚氨酯/PU陶瓷模具具有耐压，耐磨，耐高温，高回弹等特性，广泛用于陶瓷产品，等静压陶瓷模具，耐高温陶瓷行业。

常用的等静压模具有聚氨酯等静压模具和橡胶等静压模具。在传统的等静压设备中，橡胶由于应用于等静压模具较早，使用比较广泛。但是近些年来，聚氨酯逐步被人们所熟知，因为其优良的弹性，正以惊人的速度在各行业取代橡胶产品，也包括等静压设备中的等静压橡胶模具。聚氨酯等静压模具跟橡胶等静压模具比，有哪些优势呢？主要体现在以下几个方面：

一、 应用范围更广。聚氨酯材料的硬度范围广，可根据不同的设备或压制工艺，制作成不同硬度的等静压模具。比如，在压制大尺寸工件时，用较大硬度的聚氨酯材料制作刚性大的模具，装料时有很好的支撑力，模具不会变形；在压制一些异形件，使用硬度低的聚氨酯软模，压制后易脱模，使用方便。这些特点是等静压橡胶模具所不能满足的。

二、聚氨酯等静压模具精度更高。聚氨酯模具通过浇注而成，精度更高，材质更加均匀，在压制高精度产品时，优势更加明显。

三、形变小，成品率高。聚氨酯等静压模具由液体聚氨酯预聚体浇注而成，材质更加均匀，压制过程成传压更均匀，不会发生弯曲或者扭曲。

四、使用寿命更长。聚氨酯比橡胶具有更好的耐压性，压后回弹快，形变小，长时间使用精度不降低。而且等静压橡胶模具用久了表面容易发生氧化而产生黏糊。而聚氨酯材料具有抗氧化能力，长时间使用或者放置之后，模具性能不会降低。

五、聚氨酯模具表面更加光滑，压制出的成品表面也很光滑，后加工减少，提高效率，降低成本。

六、脱模容易。聚氨酯回弹好，不粘料，压制后迅速脱模，后加工少，效率高。

江苏海得实科技专注于高性能聚氨酯等静压模具的研发与生产。通过与众多等静压设备厂家的深度合作和对行业的深入学习，开发出的等静压聚氨酯模具系列产品具有使用寿命长，精度高，形变小，易脱模等特点，广泛用作陶瓷等静压模具，硬质合金等静压模具，稀土永磁材料等静模具，石墨等静压模具等。

粉末冶金

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术。

冷等静压成型

冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料，置于盛装液体或气体的容器中，用液体或气体对其施加以一定的压力，将物料压制成实体，得到原始形状的坯体。压力释放后，将模具从容器内取出，脱模后，根据需要将坯体作进一步的整形处理。