打磨净化工作台

一、粉尘危害      

在打磨抛光过程中，产生大量的金属粉尘，这些粉尘对工人的身体健康有严重的危害，直接排入大气中会影响周边的环境。这金属粉尘在空气中飞扬，通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中，严重的吞噬着人类的健康，导致许多职业病的出现，如：肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等。

二、工作原理

烟尘通过风机产生的负压经侧吸风口和下吸风口进入净化器，气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉，含细小颗粒的粉尘进入过滤室，含尘气体由滤桶外表面穿过滤芯，粉尘则被滤芯阻拦在其表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，通过手动清灰机结构清扫滤芯，也可通过脉冲喷吹对滤筒请灰使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清扫，净化后的空气由风道、经风机排出。

独特的台式设计非常完美，面下面吸风，内置式除尘系统，风机隔声，无须管道连接，清洁后的空气可在室内循环排放，减少了能源开支。

这种工作台既能有效捕捉细小悬浮尘埃而又不干涉工人的移动和视野，它是中、小型精细加工、不规则部件的理想选择。它可与专门的烟尘净化器连接，又可与中央式烟尘系统连接。

三、设备特点

1、设有专用涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。

2、（1）手动清灰：滤芯采用全方位手动反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。（可根据用户需求设计自动或手动控制）

（2）自动清灰：MCPB-10D脉冲喷吹仪使用说明书

对脉冲喷吹仪进行初始设置：

长按 设置 显示S1（为脉冲宽度），再按SET显示的是实际设置的脉冲宽度（0.01-99.99秒）；

再按 设置 ，显示S2(脉冲间隔），再按SET显示的是实际设置的脉冲间隔（1-9999秒）;

再按 设置 ，显示S3（脉冲路数），再按SET显示的是实际设置设置的脉冲路数（1-20路）；

再按 设置 ，显示S4(脉冲周期间隔）,再按SET显示的是实际设置的脉冲周期间隔（1-9999）*10秒；

再按 设置 ，显示S5喷吹方式，有0／1可选。设置为0，为普通手动喷吹方式；设置为1，为自定义喷吹及复吹方式。

再按 设置，脉冲仪即进入运行状态。

运行状态中进入手动喷吹模式：

按下 手动 按钮

（手动模式0）：

数码管显示目前所在路数，按下复吹按钮一次，当前路数将复吹S1设置的时间。复吹完成后，可以按增，减按钮对复吹路数进行调整。

（手动模式1）：

数码管显示目前所在路数，长按复吹按钮，当前路数将持续复吹直至松开复吹按钮。复吹完成后，可以按增，减按钮对复吹路数进行调整。

在手动模式下，按设置／返回即可返回运行状态。

3、滤筒采用PTFE材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。

4、净化器内部针对火灾隐患和大颗粒金属粉尘采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长

5、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到较低。

6、附有专用的带刹车的万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。

7、净化器内耗材性能稳定，更换方便。

四、参数说明

以ZH-DM1200型号为例：

风量：8000m3/h

功率：3KW

表面处理：静电喷塑

    电源要求：380V/50HZ （可选）

过滤面积：16m2

    外型尺寸：2000x1000x1600mm

    前置气流均置板：1套

    主过滤芯：1套

    清灰方式：自动

    噪音：≤85dB

配LED照明灯

五、安装说明

● 应在坚固平坦的地面上使用，避免机器晃动产生噪音。

●使用机器时，应注意电源的电压与本机是否相符，勿与其它   电器共同使用一个插座。

●在移动或搬运机器时，机器倾斜请勿超过45度。

●使用本机应注意保留周围不小于50cm-100cm的空间。

●设备操作简单，在设备的控制系统面版内已采用智能化设计，打开电源开关即可开始工作，操作完成后关闭电源开关。

六、使用说明

在使用本设备前，请使用者熟悉本设备正确的使用方法。

使用说明书中关于维护和保养的阐述是为了使用者安全和设备良好运转。

本公司针对产品使用不当造成的人身伤害及财产损失不负任何责任。

使用本设备前，请仔细阅读本说明书，现场使用把说明书放置易于查阅处。

操作如下：

1.         设备推至工作现场，地面水平，确认相关配件的连接。将设备的固定脚轮踩下固定防止设备滑动。

2.         连接好电源后，打开设备总电源，后按击电机运行开关，设备启动指示灯点亮。如图所示。（如发现有杂音，务必先关闭电机，然后关闭设备电源，检查并调整设备螺丝是否出现松动，开箱操作应按部就班操作，禁止破坏设备内部结构）

3.         设备正常使用72小时后，为保证后续使用效果和滤筒使用寿命建议及时清理滤筒上附着灰尘。

4.         设备在使用一段时间后需要清理灰斗内灰尘，用三角钥匙打开过滤室清理灰斗。

5.         设备用时间较长，各部位清理还需注意的部位有上方进***的阻火网的清理工作，查看阻火网上灰尘情况，及时清理。

七、维护说明

    设备在加工过程中依据车间生产设备规范，在保障生产安全和操作稳定的状况下针对各个部位和系统进行多次实验后，方投入使用。设备本身无易损件，在使用过程中无须特别注意。各项系统在设备完成时已加置安全保障。设备耗材由我单位提供，由车间操作人员在关闭电源后自行更换。

    当进行维修和保养时请遵守下列规定：

1.         清洗机器外壳，更换零件或改变工作状态时，必须关机并拔下供电电源插头。

2.         避免挤压拖拽等任何方式损坏电线。并定期检查电源线是否损坏，如果电源线有任何损坏，应立刻停止使用机器并由专业人员进行检修，更换损坏电源线等。

3.         机器的存放：当机器不使用时，应将其放到干燥的室内，避免日晒雨淋。

4.         设备需不时清洁过滤滤筒，防止堵塞，影响吸尘效果。

七、附录

相关行业知识

一、车间空气中电焊烟尘卫生标准 GB 16194-1996：

焊接车间空气中烟尘最高容许浓度为6 mg/m3。

二、焊烟净化器通用技术条件LD37-92：

1、焊接烟尘净化器的过滤效率分为三级：

一级：99.5%

二级：98.5%

三级：97.5%

2、焊接烟尘净化器风量必须在50m3/h以上。

3、风机噪声不应超过85dB。