工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素, 随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、 合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用*广泛耐磨材料,占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。
广泛分布在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。
耐磨弯头是采用耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部,解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题,同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法,便于快速更换和施工。
根据工作条件不同,生产工艺也有所不同,可采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法。
其中管道一体成型法(RHS)是采用精选的氧化铝微粒,用各种成型方法烧制出内衬管道,然后用特制填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管,其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能,适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。
螺栓装卡法是采用粘合剂粘贴、陶瓷片互压互插、螺栓装卡三重固定的陶瓷装配方法。由于采用三重固定方法,陶瓷与设备已成为一体,即使在1000℃以上的高温运行,陶瓷也不会脱落。
近年来随着我国电力建设的加速发展和新技术新材料的不断推广,耐磨弯头已应用到国内几十家新建电厂工程上,使用效果良好,得到大力推广。
离心浇铸复合陶瓷弯头离心浇铸
复合管是采用“
自蔓燃
高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850~900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。直管、
弯头
、
弯管
、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。
全称
陶瓷内衬复合钢管
复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
贴片耐磨管
贴片耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单,制作周期长。使用环境不得超过150度。
点焊装卡式耐磨管
点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的
氧化铝陶瓷
片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。
密度 ≥3.6 g/cm3
洛氏硬度 ≥85 HRA
抗压强度 ≥850 Mpa
断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度 ≥290MPa
导热系数 20W/m.K
热膨胀系数: 7.2×10-6m/m.K
陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷(a-
AL2O3
),莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实:其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且永不锈蚀,也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试,其内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点,可减少运行费用。
由于该钢陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。
由于该刚玉陶瓷(a-AL2O3),为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。
陶瓷复合管重量轻,价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%;比耐磨合金管重量轻20-30%,且耐磨、耐蚀性好,因为使用寿命长,从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20% 左右。
由于该管重量轻,且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
经中南工大粉末冶金研究所测定,特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍,耐磨性**。耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损。
经中科院上海硅酸盐研究所测定,我公司生产的刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85,硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半。
陶瓷片粘贴在母体上,在使用过程温度可在1000度以上,贴陶瓷使用一短时间不会脱落,输送煤粉管道使用
粘贴焊接式耐磨弯头良好,并且得到推广。
冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道,具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。经山东聊城昌润热电厂、聊城中华发电厂、北京北新建材集团、河南鹤壁电厂、甘肃平凉电厂、太原市选煤厂、湖南石门电厂、河北金牛能源有限公司葛泉选煤厂、邢台选煤厂等工业运行,其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。
(1)矿山:矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的
磨损
严重,以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年,改为该管可使寿命提高5倍左右。
耐磨弯头的应用
(2)煤炭:选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用该管可作为长寿输送管,经济效益可观。
(1)该管不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感,且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是理想的材料。
(2)该管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。
耐冲击:45000N
耐高温:-40°-+850摄氏度
耐冲刷:寿命是3-8年 不等
耐高压:35-60Mpa
陶瓷厚度:3.5-12mm氧化铝层
钢管材质:20#优选钢
曲率半径:1.5-20D
角度:10°-180°不等
钢管口径:DN50-DN1000mm
包装方式:多层板包装
壁厚:3.5-12mm
管厚:8-15mm
重量:15-350kg
直径:25-1500mm
执行标准:ISO9002
产品特性:耐高温 耐磨 耐腐蚀 耐冲刷
抗撞强度:450兆帕
使用流体:输送煤粉、矿石、沙石、发电厂煤粉 洗煤厂、除灰粉煤灰
摩擦系数:0.024背包耐磨弯头
耐磨陶瓷弯头(背包)
背包耐磨弯头是在原来耐磨陶瓷弯头的基础上在外部别加的耐磨层,这一层的厚度达30mm,内注高耐磨预混料,另一层为弯头原有的内衬陶瓷层,这样大的延长了弯头的使用寿命,节省了用户的维修成本,大大提高了工作效益。
背包耐磨陶瓷弯头的内衬陶瓷层是复合陶瓷组成,该工艺是采用离心合成法化学合成。
优点:
1. 硬度大 其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2. 耐磨性能** 经中南工大粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3. 重量轻 其密度为3.6-3.9g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
外部的背包部分是在弯头外侧(受力部位)先用钢板焊成方形框架,再把准备好的高耐磨石英砂混和料注入钢板里面,然后土封口,等6小时混和料完全固化后就达到使用的要求了。
背包耐磨陶瓷弯头是一种新兴的耐磨产品,具有高耐磨的特点,广泛应用在选矿厂,选煤厂,水泥厂,等管道磨损严重的部位。
90度是指弯头两端的口为垂直,也是生产的一种规格,
我公司采用高温烧结技术在钢管内壁高温烧结一层氧化铝陶瓷层,使管道的耐磨性能得到了很大的提高,行业内又称自蔓燃刚玉复合陶瓷,或虾米腰耐磨弯头等。
该工艺生产的耐磨陶瓷弯头使用寿命长,耐高温性能好,可在高温500度情况下长期运行,内衬陶瓷层性能没有影响。现主要应用在电厂除灰,脱硫,选矿厂,化工厂,水泥厂等管道磨损严重的企业,大大的改善了管件寿命短,更换频繁的问题,同时也节约了管道的运行成本,再者,这种耐磨陶瓷弯头价格低廉,安装方便,是一种较理想的耐磨产品。
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