POM M90-44南通宝泰菱 耐磨轮子抗静电高刚高流动运动器材聚甲醛原料

POM产品

　　工艺条件

　　干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。

　　熔化温度：均聚物材料为190~230℃;共聚物材料为190~210℃。

　　模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。

　　注射压力：700~1200bar

　　注射速度：中等或偏高的注射速度。

　　流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。

日本宝理POM，即聚甲醛。分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。　　日本宝理POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属;拉伸强度，高流动POM丨90-44，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异，耐反复冲击，供应POM丨90-44，去载回复性优;摩擦系数小，90-44，**耗，尺寸稳定性好，表面光泽好，有较高的粘弹性，电绝缘性优，且不受温度影响;耐绝缘性好且不受湿度影响;耐化学药品性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油;机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。

　　POM可用一般热塑性塑料成型方法加工，如注塑、挤出、吹塑、滚塑等。注塑是主要的加工方式。

　　日本宝理POM通常采用螺杆式注塑机注塑，制品的注塑量不应该*过成型机注射量的75%。可用标准型单头、全螺纹螺杆。

日本宝理POM的注塑工艺可以参考下面的条件：

　　◇料筒温度为175～195℃;

　　◇模具温度为45～75℃;

　　◇注塑压力定在69～118MPa范围内为宜;

　　◇成型周期可取20～30s。

　　不知该如何处理POM塑胶原料的注塑工艺所需要的条件，可参考杰雄塑胶原料公司所给出的资料，相信对日本宝理POM塑胶原料的注塑有很大的帮助。

2.2各种塑料的流动性也因各成型因素而变，主要影响的因素有如下几点：

①温度料温高则流动性增大，但不同塑料也各有差异，PS(尤其耐冲击型及MFR值较高的)、PP、PA、PMMA、改性聚(如ABS、AS)、PC、CA等塑料的流动性随温度变化较大。对PE、POM、则温度增减对其流动性影响较小。所以前者在成型时宜调节温度来控制流动性。

②压力注塑压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大，特别是PE、POM较为敏感，所以成型时宜调节注塑压力来控制流动性。

③模具结构浇注系统的形式，尺寸，布置，冷却系统设计，POM丨90-44，熔融料流动阻力(如型面光洁度，料道截面厚度，型腔形状，排气系统)等因素都直接影响到熔融料在型腔内的实际流动性，凡促使熔融料降低温度，增加流动性阻力的则流动性就降低。模具设计时应根据所用塑料的流动性，选用合理的结构。成型时则也可控制料温，模温及注塑压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要。

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