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由于西门子变频器在中国市场有十分**的销售量，包括一些早期使用的6SE70系列也已进人故障多发期，在使用中必然会遇见许多问题，广州意控自动化工程有限公司维修西门子变频器，以下我们就的一些常见故障在这里和广大使用者做一个探讨。

常见故障分析及解决办法。

1直流母线欠电压故障

故障原因:直流回路的 DC 电压不足，这可能是由于电网缺相、熔断器烧断或整流桥内部故障所引起的。

解决方法:(1)、检查主电源供电是否正常，如果变频器进线端通过了接触器，要检查接触器的控制回路是否误动作，如控制回路有误动作，可能导致接触器短时间内频繁启动停止，造成变频器欠压故障，复位就好，所以能复位的欠压软故障，变频器的主接触器控制回路要认真检查。(2) 、如果变频器刚断电，迅速通电，也会引发此故障，所以变频器如果断电，要等电容放完电后，再重新启动变频器。(3) 、如出现欠压故障不能复位，检查 DC 电容是否泄露。

2输出电流过大

故障原因:输出电流超过软件的过流跳闸极限。

解决方法:(1)、检查电机负载是否短路。(2)、检查电机制动器是否完全打开。(3)、在确定电机和绕组线圈故障后，更换时注意原有型号和参数。 (4)、检查参数设定是否合适，包括升速和降速的时间是否设定太短、启动转矩是否太小。

3直流回路过电压

故障原因:直流回路的 DC 电压超过 DC 过压跳闸的值。

解决方法:(1)、检查主电源供电是否正常。 (2)、检查有关减速的参数时间设定是否太短。(3) 检查制动斩波器和制动电阻。

4制动器故障

故障原因:制动器运转不到位，到位信号限位不起作用，制动器机械故障。

解决方法:(1)、检查制动器供电是否正常。 (2)、检查制动确认信号与DI1的连线是否断路。 (3)、检查制动器限位及返回信号。 (4)、检查制动器是否动作，如无动作则检查制动器电源和制动器是否损坏。

5编码器故障

故障原因:变频器检查到编码器反馈回来的速度出错，可能由于(1)、与RTAC的通讯中断。(2)、脉冲编码器故障。(3)、电缆连接松动。 (4)、在1MS内编码器的脉冲频率变化过大。

解决方法:(1)、检查RMIO 板和编码器控制板的连接。 (2)、检查周围是否有高辐射的元件设备。(3)、检查编码器与电机轴的联结是否可靠。 (4)、检查编码器和接线包括 CHA 和 CHB 的相序。 (5)、检查设备的接地是否完好。

6内部过温

故障原因:变频器温度超过 125 度。

解决方法:(1)、检查风扇线圈是否损坏 (2)、清扫散热器上的灰尘。(3)、检查电机容量是否和变频器容量匹配。(4)、在更换新冷风风扇时，要注意有的风扇带自动转动信号，有的不带风扇转动信号，换原型号风扇’

7主从控制时，主 / 从变频器电流差别过大。

故障原因:(1)、可能由于机械原因，齿轮啮合。 (2)、编码器反馈不准，造成从机跟随有偏差等。

解决方法:(1)、检查测量传动部件。 (2)、参数设定里把编码器去掉，查看电流差别是不是在正常范围，如果正常，检修编码器。

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故障代码 故障现象/类型 故障原因 解决对策

F001  Main

contactor

checkback

如果已设置主接触器返回信号，在下达开机命令后，经P600设定时间后仍无返回信号

对他激同步电机（P095=12），励磁电流单元无返回信号

 P591

Src

Contactor

Msg

参数值必须与主接触器返回信号一致，检查主接触器返回信号电路

（或在同步电机时，励磁电流返回信号）

F002  Pre-charging

在预充电时达不到80（%）的小直流母线电压（P071线电压x1.34）超过3S的大预充电时间

 检查电源电压

与P071线电压相比较（在直流装置将P071与直流母线电压相比较）

检查直流装置上的整流/回馈单元

整流/回馈单元必须先于逆变器投入电网

F006  DClinkovervoltage

由于直流母线电压过高，该装置关机

208V-230V|280V-310V|appr.410V380V-460V|510V-620V|appr.820V500V-575V|675V-780V|appr.1020V660V-690V|890V-930V|appr.1220V对于并联连接的变频器（规格L）

r949=1：主动装置直流母线过电压

r949=2：从动装置直流母线过电压

 检查电源电压或输入直流电压

变频器在无整流可能的回馈模式下运行

如变频器电源电压达到上限并且工作于满载状态，当有缺相时，F006报故障

或许：增大P464下降时间

激活P515DC母线电压调节器（预先检查P071）

减小P526搜索速度

减小P259大发电功率（仅适用于P100=3,45)）

F008  DClinkundervoltage

直流母线电压（P071线电压）降到其值的76（%）以下，当动能缓冲势能时，降至61（%）以下

在“正常”运行（即无模拟）时直流母线欠电压

在激活动能缓冲时直流母线欠电压和转速低于电机额定转速的10（%）

发生了“短时电源故障”，这只能在电源重新恢复后才能检测到（自动再起动标志）

 检查：输入直流电压

直流母线

F011  Overcurrent

该装置由于过电流而关机

超过关机门槛极限

 检查：变频器输出是否短路或有接地故障

负载处于过载状态

电机与变频器是否匹配

是否动态要求过高

F012  ltoolow

在异步电动机励磁期间，电流未升至空载工作设定的励磁电流的12.5（%）

 仅使用于闭环n/f/T控制（P100=3,45）

如果未接入电机则进入模拟模式P372

检查电流检测，检查功率部分

F015  Motor

stall

电机已堵转或失步：由于过高的静负载

由于升速降速过快，或由于负载变化过快或过大

由于脉冲编码器脉冲数P151或模拟测速机标度P138的参数错误

由于转速信号干扰（测速机屏蔽层未连接）

故障只能在P805输入的时间后出现

将开关量连接器B0156置入状态字2r553Bit28

识别传动是否堵转，取决于P792（设定值-实际值偏差）和P794

在n/f控制，达到转矩极限（(B0234）是这种故障的前提

在转速控制（P100=4）和主动系统（P587），故障也和编码器导线断开有关，如果传动设备堵转，这个故障也有相同的定义，在v/f控制，l(max)调节器必须被激活（P331）

在v/f纺织工业中，监视器无法工作（P100=2）

电机是否堵转或失步：在同步电动机情况下，达到大频率（P095=12,13）

在他激同步电机（P095=12），由于缺失或太高的激磁电流（太小或太大的磁通）当达到同步电机的大频率（包括备用）（(B0254），立即发出故障信号，当电机磁通有较大偏差时，首先将变频器电流调至0，减小励磁电流，经一定时间后，故障信号发生在两部阻尼器时间常数（2

·r124.1）水平上

在此等待时间内，状态字位已置入B0156（r553.28）

 降低负载

解除制动

提高电流极限

提高堵转时间P805

提高设定值-实际值偏差门槛值P792仅对于f/n/T控制（P100=3,4,5）

提高转矩极限或转矩设定值

仅对于n/M控制或带速度调节器的v/f控制（P100=0,4,5）

检查测速机电缆

检查脉冲编码器的脉冲数

检查模拟测速机标度

电机侧和变频器侧测速机电缆屏蔽层是否接好

降低转速预控制的平滑度P216（仅P216控制）仅对于频率控制:(P100=3)

缩短加速时间（见P467-ProtRampGenGain）

增大低频时的电流（P278P279P280）

接通转速调节器预控制（P471>0）

设置动态EMF调节器动态大系数为2（P315）

提高EMF模式的转换频率（P313）用带脉冲的编码器通过速度调节器代替

转速设定值用转速实际值跟踪，这样设定-实际值偏差总是小于P792设定值

仅对于同步电机:(P095=12)

检查励磁单元的电流极限

检查励磁电流设定值和实际值（包括接线）

检查在电机动态变化时励磁单元的电压极限

检查传动系统的共振

F017  SAFEOFFinoperation

在工作中停车

 检查SAFE

OFF开关（X009/5-6）是否打开（仅对于具有订货号No....-11,...-21,...-31,...-61的装置）

F018  Fsetfly

由于辅助设定值太高，寻找到的设定频率不能实现

 检查辅助设定

在电机自由停车时再通电

允许两个方向旋转

F019  Motornotfound

电机未找到（不带测速机的捕捉再起动）

 在电机自由停车后再通电

增加P525搜索电流

F020  Motortemperature

已超过电机极限温度

r949=1电机温度超过极限值

r949=2至电机温度传感器或传感器电缆短路

r949=3至电机温度传感器或传感器电缆断路

 检查电机（负载，通风等）

电机实际温度可从r009读出

检查P381电机温度故障

对于短路检查KTY84输入插头X103:29,30

F021  Motorl2t

超过电机l2t监控参数设置极限值

 检查:P383MotTmpT1

F023  lnvertertemperature

超过逆变器极限温度

r949=1：逆变器温度超过极限值

r949=2：传感器1：传感器电缆断路或传感器损坏

r949=18：传感器2：传感器电缆断路或传感器损坏

r949=34：传感器3：传感器电缆断路或传感器损坏

r949=50：传感器4：传感器电缆断路或传感器损坏

 测量进气和环境温度

当θ>40oC时注意减载曲线

风扇-E1是否连接并以正确方向旋转

空气进口与出口是否堵塞

-X30端的温度传感器

F025  UCEPh.L1

在L1相存在UCE关机

 检查:在L1相有无短路或接地故障（-X2U2包括电机）

CU板是否正确插入

SAFEOFF开关（X9/5-6）是否打开（仅对于具有订货号No....-11,...-21，...-31,...-61的装置）

F026  UCEPh.L2

在L2相存在UCE关机

 检查：在L2相有无短路或接地故障（-X2V2包括电机）

CU板是否正确插入

SAFEOFF开关（X9/5-6）是否打开（仅对于具有订货号No....-11,...-21，...-31,...-61的装置）

F027  UCEPh.L3

在L3相存在UCE关机

 检查：在L3相有无短路或接地故障（-X2W2包括电机）

CU板是否正确插入

SAFEOFF开关（X9/5-6）是否打开（仅对于具有订货号No....-11,...-21，...-31,...-61的装置）

F028  Supplyphase

直流环节纹波的频率和幅值指示单相电源故障

 检查电源电压

F029  Meas.valuesensing

测量值传感系统已发生故障

(r949=1)在L1相偏置校正不可能

(r949=2)在L3相偏置校正不可能

(r949=3)在L1和L3相偏置校正不可能

(r949=65)模拟输入不能自动调整

 测量值传感系统损坏

功率部分损坏（管子不能关断）

CU损坏

F035  Ext.fault1

可以参数设置的外部故障输入1激活

 检查：是否有外部故障

是否至相应数字量输入的电缆被损坏

P575SrcNoExtFault1

F036  Ext.fault2

可以参数设置的外部故障输入2激活

 检查：是否有外部故障

是否至相应数字量输入的电缆被损坏

P586SrcNoExtFault2

故障代码 故障现象/类型 故障原因 解决对策

F037  Analoginput

模拟输入

 检查与下列的连接

模拟输入1-X1021516

模拟输入2-X1021718.

检查参数：P632CUAnaln配置

P634CuAnaln滤波

P631CUAnaln偏置

F038  VoltageOFFduringparameterstorage

在参数设定时，电子板电压故障

 重新输入参数，有关的参数号出现在故障值r949中

F040  ASinternal

错误的操作状态

 更换CU板（-A10）

F041  EEPROMfaut

当向EEPROM中存贮值时发生故障

 更换CU板（-A10）

F042  Calculatingtime

计算时间有问题

 减少计算时间负载：增加P357取样时间

用较慢的采样时间计算每个块

参观r829CalcTimeHdroom.

F044  BICOManager

F045  Opt.BoardHW

当访问选件板时产生硬件故障

 更换CU板（-A10）

检查安装架与选件板的连接

F046  Par.Task

 装置断电后重新通电

更换CU板（-A10）

F047  internalcalculatingtime

触发装置计算器的计算时间不够充足

 更换CU板（-A10）

对于同步电机（P095=12）

脉冲频率设置过高（P340>2kHz）

F048  internalpulsefrequency

 更换P340脉冲频率

F049  SWVersion

在CU板上的固化软件版本有一个不同的固化软件版本

 使用统一的固化软件版本

F050  TSYlnit.

初始化TSY板时出错误

 检查：TSY板是否正确插入

F051  Speedencoder

数字测速机或模拟测速机传感器故障

 检查参数：P130SrcSpdActV

P151

P138AnalogTachScale

P109Motor#PolePairs

P109和P138和19200

检查或更换测速机

检查测速机的连接部分，更换CU

F052  n-Cntr.lnput

在TSY板上的输入故障被激活

 取消带控制通道的测速机

P130SrcSpdActV

更换TSY

检查在TSY板上的测速机连接

根据测速机种类，可以有几种版本

F053  Tachometerdn/dt

速度信号发生器信号的允许变化值

P215dn（实际值，允许）被超过两倍

 检查测速机电缆是否断线

检查测速机屏蔽接地

屏蔽不仅在电机侧，而且在变频器侧均需接好

脉冲编码器的电缆不应断线

脉冲编码器电缆不能同功率回路电缆敷设在一起

仅使用推荐的脉冲编码器

当发生信号故障时，使用DTI板

如需要，改变P215

F054  Sensorboardinitializationfault

 故障号r949

1：板号错误

2:TSY板不兼容

20：TSY板重复

F056  SIMOlinktelegramfailure

 检查：光纤电缆环

是否在环中的SLB上无电压

是否在环中的SLB故障

检查P741(SLBTlgOFF)

F058  Parametererrorduringparametertask

 无解决措施

F059  Parametererroraftectory

Setting/initialization

 不协调的参数号显示在故障值r949中，校正这些参数（所有标号）后断开电源且再次供电，有时，可能遇到几个参数，即过程的重复

F060  MLFBismissing

若退出INITIALIZATION时MLFB=0（0.0kW）产生该故障

MLFB=订货号

 确认后，在INITIALIZATION过程中，在P070MLFB(6SE70..)中输入正确的MLFB

（仅当在有适当的访问授权等级下时方可能）

故障代码 故障现象/类型 故障原因 解决对策

F061  incorrectparameterization

在设置变频器时输入的参数不在允许范围内（例如P107MotRtdFreq,P108MotRtdSpeed,P340PulseFrequency）（与控制方式有关）

 故障确认并改变有关的参数值，错误参数在r949中以故障值显示

F062  Multi-parallelcircuit

发现多个并联回路或lmPl板连接故障

 r949=10：通讯卡没有回答，当写控制字时，若CSOUT未激活，BUSY未激活，通讯卡可能没有装上

r949=11,12：在初始化时，在BUSY中超时，BUSY在1s内不激活

r949=15：在正常通讯时，在BUSY中超时，BUSY在1s内不激活

r949=18：当从lmPls中读出故障信息时超时，在1s时间内，在激活FAULT以后，不能从lmPl中得到故障原因

r949=20+i：HW配置，当从动i的状态字为HWCONF位置位时，该参数置位

（在多个并联回路的配置中发生故障）

r949=30+i：lmPl的HW版本不兼容，有关的从动装置号在i中

r949=40：从动装置数量同装置从动给定数目不相符

r949=50+i：从动装置的数量不一致，由lmPl给出的从动装置的数量与状态字给出的数量或由MLFB给出的从动装置给定数量不相符

解决措施：检查lmPl或通讯卡，如需要，则更换

检查多并联回路的配置

检测参数设置

更换CU

更换lmPl

F065  SComTelegram

在报文故障时间内，在SCom接口（SCom/USS协议）收不到报文

 r949=1SCom1

r949=2SCom2

检查CU-X10015和PMU-X300连接

检查SCom/SCBTLGOFF?P704.01(SCom1)和P704.02(Scom2)

更换CU(-A10)

F070  SCBlnit

初始化SCB时出现错误

 r949=1：板代码出错

r949=2：SCB板不兼容

r949=5：初始化数据错误

检查参数SCB协议P696和SCom/SCB波特率

P701.03

r949=6：在初始化时超时

r949=7:SCB板重复

r949=10：在配置通道中出错

F072  EBinitializationerror

 r949=2：1.EB1不兼容

r949=3：2.EB1不兼容

r949=4:1.EB2不兼容

r949=5:2.EB2不兼容

r949=21:有三块EB1板

r949=22：有三块EB2板

F073  Analn1SL1

从动装置1模拟输入1小于4mA

 检查信号源和SCl1（从动装置1）

-X42845间的连接

F074  Analn2SL1

从动装置1模拟输入2小于4mA

 检查信号源和SCl1（从动装置2）

-X42878间的连接

F075  Analn3SL1

从动装置1模拟输入3小于4mA

 检查信号源和SCl1（从动装置3）

-X4281011间的连接

F076  Analn1SL2

从动装置2模拟输入1小于4mA

 检查信号源和SCl1（从动装置1）

-X42845间的连接

F077  Analn2SL2

从动装置2模拟输入2小于4mA

 检查信号源和SCl1（从动装置2）

-X42878间的连接

F078  Analn3SL2

从动装置2模拟输入3小于4mA

 检查信号源和SCl1（从动装置3）

-X4281011间的连接

F079  SCBTelegram

在电报故障时间内，从SCB（USS装置对装置，SCI）接收不到报文

 检查SCB1(2)板的连接

检查P704.03?Com/SCBTIGOFF

更换SCB1(2)

更换CU(-A10)

F080  TB/CB/lnit.

在DPR接口处，电路板初始化时出错误

 r949=1：TB/CB没插入或TB/CB板代码不正确

r949=2：TB板不兼容

r949=3：CB板不兼容

r949=5：初始化数据错误

r949=6：初始化超时

r949=7：TB/CB板重复

r949=10：在配置通道中出错

检查T300/CB板，以确保它正确插入相应槽中

检查CB初始化参数

P918CBBusAddress

P711~P721CB参数1~11

F081  OptBoardHeartb

TB,CB或SCB不再处理监控和计数器

 r949=0:TBCB心跳计数器

r949=11：SCB心跳计数器

更换SCB，TB或CB

检查安装架与选件架之间连接

F082  TB/CBTlg

在报文故障时间内，从TB或CB收不到新的过程数据

 r949=1:TB/CB

r949=2:2.CB

检查CB/TB连接

检查P722?B/TBTLGOFF

更换CB或TB

F087  SIMOlinkinitializationfault

 更换CU

更换SLB

F090  MldParam.

当企图从静止状态测量或旋转测量（电机辨识）改变参数时出现错误

 关机再开机，如果仍然出现，则换CU板

F091  MldTime

旋转测量比测量状态下编程设定的时间长，可能原因为：负载转矩太大

负载转矩不均匀

斜坡发生器被封锁

 消除可能的原因，再重新开始测量（变频器再次通电），如仍出现，则更换CU板

F095  Mldn(set)

由于设定了以下参数

允许的相序

大频率

小速度

电压与电流模型之间的切换频率

弱磁频率起点

频率抑制带宽

不可能确定旋转测量的允许频率范围

 必须给定10（%）的频率范围，它位于切换频率的1.1倍之上，弱磁开始频率的0.9倍之下，可能的解决措施有：允许两个相序

提高大频率

降低小速度

降低电压与电流模型间的切换频率

缩小或取消频率抑制带宽

F096  Mldabort

旋转测量由于不允许的外部干预而被禁止

 在r949中的故障值定义了干预类型：4设定值封锁

5切换设定值通道

8变频器状态出现不期望的改变

12电机数据组切换（功能选择“完全的电机辨识”）

13切换到从传动

14电机数据组切换到带v/f特性的数据组

15闭环控制器禁止

16斜坡发生器被封锁

17选择了“测速机测试”用于闭环频率控制

18斜坡发生器被禁止

消除错误原因

故障代码 故障现象/类型 故障原因 解决对策

F097  Mldmeasuredvalue

在闭环控制优化时，额定加速时间的测量值分布非常广

原因：负载转矩极不稳定

 如有必要，将转矩限值提高到100（%）

F098  MldTachof

旋转测量分辨出速度实际值信号有错误，故障值说明错误种类

如果外部强制改变传动速度，可能会产生错误的故障信号（如完全堵转会产生“无信号”信号）

 在r949中的故障值定义了错误的类型：4无速度信号存在

5不正确的信号极性

6有一通道信号的丢失

7不正确的增益

8不正确的脉冲数

检查测量电缆

检查参数

P130SrcSpeedActV

P151EncoderPulse#

F100  GRNDlnit

在接地故障测试期，测出不等于0的电流，或则尽管无任何管子被触发，UCE监控或者过流监控器反应

 故障原因能从r376读出

检查变频器输出中有无短路或接地故障

（-X2U2V2W2-包括电机）检查CU板是否正确装入

结构尺寸1和2：检查PEU板

A23上面的晶体管模块有无短路

结构尺寸3和4：检查晶体管模块-A100-A200-A300有无短路

F101  GRNDUCE

在接地故障测试期间，在无管子触发的一相中出现UCE监控反应

 检查功率部分管子有无短路，对带光纤控制触发检查触发单元接线及UCE返回信号，检查其配合正确否

可以用r376参数来了解哪一个UCE监控起了反应

F102  GRNDPhase

在接地故障测试期间，电流流入无任何管子触发的一相中，或在有管子触发的一相中，UCE有监控反应

 从r949中读出故障值，第x位置处数字表示在通电时发生故障的管子

x=1=V+x=2=V-x=3=U+

x=4=U-x=5=W+x=6=W

第x位置处数字规定了1不等于0的相，因此有一个管子有缺陷（一直导通）

x=1=Phase1(U)

x=3=Phase3(W)

x=4=Phase1(U)or3(W)

检查有缺陷管子（一直导通）的相

F103  Groundfault接地故障或功率部分故障在接地故障测试期，电流从管子被触发的相中流出，过电流比较器反应，或在管子被触发的一种相中UCE监控反应 可从r949中读出故障值，第x位处数字确定了接通时出现故障的管子

x=1=V+x=2=V-x=3=U+x=4=U-x=5=W+x=6=W检查电机包括其电源线有无接地故障，如果无接地故障，检查功率部分有无保持导通的管子

第x位数字指明1不等于0的相，因此有一管子有缺陷（一直导通）

在接地故障检测期间，电机速度应小于额定速度的10（%）

1）在V相中存在接地故障或一只一直导通的管子或SAFEOFF?(X9/5-6)打开（仅对于订货号No....-11,...-21,...-31的装置）

F109  MldR(L)

在DC测量期间得到的转子电阻与根据额定滑差由自动设置参数所计算出来的值相差太大

 额定转速或额定频率输入不正确

极对数不正确

F110  Mlddi/dt

在脉冲测量期间，电流增长大大快于预计值，因此对于个测试脉冲，在小开机时间的前半波发生过流情况

 在变频器的两个输出端子间可能有短路存在电机铭牌数据设定不正确

电机漏抗太小

F111  Faulte_Func

在计算均衡函数时出现错误

F112  Unsyml_sigma

各个漏抗测试结果差异太大

F114  MldOFF

由于超过变频器接电时间限值，或由于测量过程中有OFF命令，变频器自动中止自动测量，P115功能选择被复位

 用P115（功能选择）=2重新启动“静止状态电机辨识”

NO命令必须在警告信号A078=20s内发出

撤销OFF命令，并重新开始测量

F115  KFinternal

 变频器和电子设备断电后再接电

F148  FaultlFunctionblocks

 检查故障原因

见功能图710

F149  Fault2Functionblocks

 检查故障原因

见功能图710

F150  Fault3Functionblocks

 检查故障原因

见功能图710

F151  Fault4Functionblocks

 检查故障原因

见功能图710

F243  linkint

内部耦合出错，2个耦合件之一不予应答

 更换CU板（-A10）

F244  Paralinkint

内部耦合出错

 比较涉及到传输参数方面MWH软件版本CU软件版本

更换CU板（-A10）

F255  FaultintheEEPROM

 设备关机后再起动

如还出现，则更换CU板

A001  Calculatingtime

CUVC板计算时间太长

 观察r829自由运算时间

增大P357取样时间

减小P340脉冲频率

故障代码 故障现象/类型 故障原因 解决对策

A002  SIMOlinkstartalarm

 检查：光纤电缆环

是否在环中无电压加在SLB上

是否在环中SLB故障

P741(SLBTlgOFF)

A014  Simulationactivealarm

在选择模拟运行时(P372=1)，直流母线电压不等于0

 置P372为0

减小直流母线电压（变频器与电源脱离）

A015  Externalalarm1

可参数设置的外部报警输入1被激活

 检查：连接到开关量输入的电缆是否断线

参数P588SrcNoExtWarn1

A016  Externalalarm2

可参数设置的外部报警输入2被激活

 检查：连接到开关量输入的电缆是否断线

参数P589SrcNoExtWarn2

A017  SAFEOFFalarmactive

用于封锁变频器脉冲的开关已打开（X9端子5-6）

（仅用于订货号No....-11...-21...-31...61的位置）

 关闭开关X95-6使变频器脉冲释放

A020  Overcurrent

发生过电流

 检查过载条件下的传动设备

电机与变频器是否匹配

动态性能是否要求过高

A021  Overvoltage

发生过电压

 检查电源电压

变频器工作在发电状态，而又无回馈可能

A022  lnvertertemperature

触发报警的闸值被超过了

 观察r833DriveTmp

测量进口温度与周围环境温度

当θ>40℃时，注意降容曲线

检查：风扇-E1是否连接好，并以正确方向运转

空气进口与出口是否堵塞

-X30端温度传感器

A023  Motortemperature

超过了可以参数设定的用于触发报警信号的闸值

 检查电机（负载、通风等）

读出r009

检查KTY84输入在连接端子X103:2930处是否短路

A024  Motormovement

在电机次起动电机数据辨识过程中，电机动作

 锁住电机

A025  l2tlnv

如果保持瞬时负载状态，逆变器将过热

 检查额定输出电流及峰值电流（运行等级ll）

是否太高

观察r010DriveUtillzat

A029  ll2tmotor

电机l2t监控可参数设置的限值已超过

 电机负载周期超过1

检查参数：P382电机冷却

P383电机温度T1

P384电机负载极限

A033  Overspeed

在设定通道中的状态字2

r553中的位3，速度实际值已超过大速度加上选定的滞后值

 超过了P804（超速滞后值）加上P452n/f(大正向速度)或P453n/f(大反向速度)提高大频率的参数或减小发电负荷

A034  Setpoint/actualvaluedeviation

在设定通道中的状态字1

r553中的位8，频率能定值与实际值之差的绝对值比参数设定值大，并超过控制监控时间

 检查：是否存在过高的转矩要求

电机是否太小增大P792和P794

A035  Wirebreak

顺时针和/或逆时针旋转磁场未使能或在端子上的导线断开（两控制字位均为0）

 检查连接到相应的开关量输入P572（顺时针旋转速度）/(逆时针旋转速度)的电缆是否断线或撤除

A036  BrakecheckbackBrakestilI closed

 检查抱闸返回信号（见FD470）

A037  BrakecheckbackBrakestill open

 检查抱闸返回信号（见FD470）

A041  Vdmaxcontrollerinhibit

电源电压太高或装置电源电压(P071)设定错误，Vdmax控制器不顾参数释放(P515)而封锁，否则电机将会立即加速到高频率

 检查：电源电压

P071变频器电源电压

FO10 DC Iink overvoltage

 由于直流母线电压过高，该装置关机

 检查制动电阻

变频器在无回馈可能的回馈方式下运行，制动单元被设置到较低的响应阈值(673V)

F014 电流过低

 在电动机激励期间，电流量未升至电机空载电流的25（%）

注意:仅适用于U800 = 1，不考虑控制型式(与F012 不同)

 检查:输出接触器，动机电缆

F057 Brake does not open

 抱闸未被打开，变频器的输出电流超过参数设置的电流阈值(U840)，时间超过1 秒(用转子锁定)

注意:：只有当U800 = 1 时

 检查抱闸：检查I(max)抱闸(U840)，设定的阈值比大可能加速电流至少高10（%）

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