榧油是从香榧籽中提取的搞档植物油,(志乾机械商标注册证号:46140978,实地工厂导航:志乾机械,壹八零 3781 二九五伍)富含不饱和脂肪酸(如油酸、亚麻酸等),具有较高的营养价值和市场价值。香榧油的加工工艺与大多数搞端木本植物油(如茶油、橄榄油)类似,为保证油品质量,通常采用低温压榨+精炼提纯的工艺路线。


预处理设备:
剥壳去杂机组功能:分离香榧硬壳与种仁,去除霉变粒、石子等杂质(杂质含量需控制在 0.5% 以下)。技术特点:多采用 "碾压 + 风选" 组合工艺,种仁破损率低于 3%,处理量可达 1-5T/h(适配中小型油厂)。
低温烘干设备功能:将种仁水分从 30% 降至 8-10%(冷榨工艺)或 12-14%(热榨工艺),避免油脂氧化。核心参数:烘干温度≤60℃(冷榨),热风循环风速 1.2m/s,能耗约 15kW・h/T。
破碎轧坯机功能:将种仁破碎为 4-6 瓣,轧制成 0.3-0.5mm 薄坯,增大压榨接触面积。材质要求:轧辊采用食品级不锈钢 304,避免金属离子污染。
榨油设备:
双螺旋冷榨油机:这是生产搞端香榧油常用的设备。它通过螺旋轴在榨膛内不断旋转,对物料产生巨大的挤压力量,将油脂挤出。“冷榨”的关键: 保证榨膛内部温度始终控制在60-65°C以下。这样得到的油颜色清亮,保留了香榧天然的香气、营养成分(如不饱和脂肪酸、生育酚等),且无需精炼即可食用。
液压榨油机: 也可用于小批量、作坊式生产,出油率相对较低,但能更好地控制压力曲线。
精炼设备:
冷榨得到的毛香榧油已经非常纯净,可以直接食用(称为“特级初榨香榧油”)。
1.脱胶,(水化脱胶或酸化脱胶)去除磷脂、胶质,防止后续工艺中起泡、氧化。设备:脱胶罐、离心机
2.脱酸,(碱炼或物理蒸馏脱酸)用烧碱中和游离脂肪酸,生成皂脚后分离。物理精炼采用高温蒸汽直接蒸馏脱酸,更环保。
3.脱色,使用活性白土、活性炭吸附色素。设备:脱色锅、过滤机(叶片过滤机/板框过滤机)
4.脱臭,高温高真空下蒸馏去除异味物质。设备:脱臭锅、真空机组、冷凝器
5.脱蜡/冬化:适用于米糠油、葵花籽油、茶籽油等含蜡较高的油种,
6.脱脂:用于分提棕榈油、可可脂等
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