文冠果油因其营养价值高，(志乾机械商标注册证号：46140978，实地工厂导航:志乾机械，壹八零 3781 二九五伍）被誉为“东方橄榄油”或“北方油茶”，加工文冠果油的完整生产线主要包括预处理、压榨/萃取、精炼。根据目镖产品定位（毛油、精炼油、高段保键油）和投资规模，设备配置会有很大差异。
文冠果油工艺流程：
原料 → 清理去杂 → 去青皮 → 脱壳 → 破碎 → 炒制→ 压榨（液压/生榨螺旋榨油机）→ 毛油收集→ 离心过滤/板框过滤 → 初步净化→ 精炼（脱胶→脱酸→脱色→脱臭→脱蜡）→ 成品油检侧 → 自动灌装 → 入库
原料预处理设备
功能：清理、去杂、破碎、去壳等，确饱后续压榨效率和油品质量。
主要设备：振动筛、去石机、磁选器：去除泥沙、金属杂质等。清洗机：清洗果实表面污物。破碎机/脱壳机（文冠果脱壳机）：对文冠果进行破碎或脱壳，分离种仁。
榨油设备：螺旋榨油机：常用的压榨设备。通过螺旋轴在榨膛内不断挤压物料，挤出油脂。根据处理量和温度，压榨温度通常低于60-65℃。能很大程度保留文冠果油的风味和活性物质（如神经酸），是生产高段保键油的售选。
液压榨油机：低温冷榨，保留更多营养成分，适合高段油品生产。
溶剂浸出法：出油率集高（饼中残油可低于1%），生产效率高，成本相对较低。
关键设备：
浸出器：将轧胚后的料胚用溶剂浸泡，萃取出油脂。类型包括平转式、环型等。
蒸发系统：将油脂与溶剂的混合油进行加热，回收溶剂。
汽提塔：扯底去除毛油中残留的微量溶剂。溶剂回收系统：冷凝、分离、循环使用溶剂。
精炼设备：
功能：去除毛油中的胶质、游离脂肪酸、色素、异味、蜡质等杂质，达到食用标准。
主要工序与设备：
脱胶：使用脱胶罐，加水搅拌，静置沉降。
脱酸：通过脱酸塔进行碱炼中和。
脱色：在真空条件下，使用活性白土和活性炭吸附色素。脱臭：高温蒸汽蒸馏去除异味。
脱蜡/冬化：降温冷滤，去除蜡质，提升油品透明度和稳定性。
冷滤机、冬化罐：用于高段油品精制。
加工文冠果油生产线设备,全套榨油机精炼设备,降解山茶籽油塑化剂
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