花生油作为我国居民日常饮食中的重要食用油，(志乾机械商标注册证号：46140978，实地工厂导航:志乾机械，壹八零 3781 二九五伍）其压榨生产离不开专业的榨油设备。不同规模的生产需求也催生出了多样化的设备类型。无论哪种规模的花生油榨油设备，其核心工作逻辑均围绕 “预处理 - 压榨 - 过滤”各环节的设备组件直接影响出油率与油品质量。
压榨花生油工艺流程：
花生原料 → 清理 → 烘干 → 脱壳&仁壳分离 → 破碎 → 轧坯 → 蒸炒 → 压榨 → 毛油 → 过滤 → 精炼（脱胶→脱酸→脱色→脱臭）→ 成品油 → 灌装
预处理设备：
用于提升油料品质，确饱压榨效率：
清理除杂机：去除泥沙、石子、秸秆等杂质。
脱壳机：分离花生壳与花生仁，提高出油率。
筛选机：按颗粒大小分级，保证后续工序均匀性。
破碎机 & 轧胚机：将花生仁破碎并压成薄片，利于蒸炒和压榨。
滚筒炒锅 / 蒸炒锅：热榨工艺中关键环节，调控温度与水分，提升香味与出油率。
榨油设备：
榨油机：压榨法的核心设备。主要有两种类型：
螺旋榨油机：由榨膛、螺旋轴、榨圈、出饼口组成。螺旋轴的螺距从进料端到出料端逐渐减小，直径逐渐增大，从而形成递增的压力；榨圈上设有出油槽，渗出的毛油通过出油槽收集，而压榨后的残渣（花生饼）则从出饼口排出（花生饼可作为饲料原料，实现资源二次利用）。
液压榨油机：通过液压油缸产生高压，将料胚（通常压成饼状）中的油脂压榨出来，适合小批量、间歇式生产，优点是压榨压力均匀，毛油杂质少，但生产效率低于螺旋式。
精炼工段设备:
精炼罐（通常是一套包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭的成套设备）：
脱胶罐：通过加水或磷酸，去除毛油中的磷脂和胶质。
脱酸罐：通过加碱（如钠）中和油中的游离脂肪酸，形成皂脚后分离。
脱色罐：加入活性白土等吸附剂，吸附油中的色素、残留皂脚和微量金属。
臭罐：在高真空和高温下，通入蒸汽，去除油中引起异味的挥发性物质和残留的游离脂肪酸。这是使油变得清亮、无味的关键步骤。
在投资前，请对市场充分调研，明确自己的产品定位和目镖市场，然后根据预算和需求，选择合适的设备配置和产能。联系我们志乾机械专业的粮油机械制造商，让我们根据你的具体情况提供详细的生产线方案和报价。
传统古法压榨花生油设备,榨油机精炼设备,生产花生油厂全套设备
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