煤矿用DW型悬浮式单体液压支柱 50型煤安悬浮支柱库批发

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一、悬浮单体液压支柱产品概述：

DWX型支柱采用柱塞悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一，提高了支柱的稳定性和安全性，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力；而目前正在使用的业内外支柱产品均采用的是活塞式技术原理，不能充分利用液压的悬浮力来分担立柱的工作阻力，使立柱承受了工作阻力的全部，从而造成立柱常常被压弯，使支柱损坏，导致冒顶发生。

二、100缸径矿用悬浮单体液压支柱产品参数

型号 Max高度(mm) Min高度(mm) 工作行程（mm) 工作阻力 重量(kg) 支柱工作范围（mm) 额定压力(MPa)

DW06-300/100X 630 410 220 300 21 410-630 41.4

DW08-300/100X 800 500 300 24 500-800

DW10-300/100X 1000 605 395 27.5 605-1000

DW12-300/100X 1200 710 490 30.5 710-1200

DW14-300/100X 1400 820 580 34 820-1400

DW16-300/100X 1600 930 670 38 930-1600

DW18-300/100X 1800 1045 755 41.5 1045-1800

DW20-300/100X 2000 1160 840 45 1160-2000

DW22-300/100X 2240 1290 950 49.5 1290-2240

DW25-250/100X 2500 1440 1060 250 54 1440-2500 34.5

DW28-250/100X 2800 1610 1190 59 1610-2800

DW31.5-200/100X 3150 1790 1360 200 65 1790-3150 27.6

DW35-200/100X 3500 1970 1530 71 1970-3500

三、悬浮支柱其特点为:

1.支柱工作行程大，使适应采煤面高度的变化范围增大。

2.采用油缸筒密封，活柱较轻磕碰不影响正常使用。

3.无焊接柱头，顶板压力可通过缸内液体直接传递到底板上，克服了焊接处的开焊问题。

4.油缸筒和活柱筒都为整体无焊接，提高了支柱的抗弯强度和支撑能力；

5.三用阀孔外置，杜绝了因三用阀孔承受顶底板压力而导致变形漏液无法使用的弊端。

6.承载面积大，和同等型号悬浮式支柱相比油缸内额定工作压力相对减小；

7.对于较高的支护，支柱的注液孔设置在支柱底部，便于操作。

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