立式机特点: 1、立式合模,立式注射。 2、螺杆料筒采用优质合金钢,表面特殊处理、耐磨、耐腐蚀。 3、液压马达直接驱动螺杆的塑化单元,结构简单,维护简单。 4、螺杆式预塑装置,塑化能力强,混炼质量好,计量准确,注射压力损失小。 5、两段温度控制,两极注塑压力,射速、背压无段调整适合于工程塑料的精密成型。 6、采用下模板固定,上模板下落的合模方式,无须担心嵌件移位,确保成品精度。 7、液压式直接合模,结构简单,调模方便,并且锁模力易于调整,数值易于直读。 8、低压慢速合模的模具保护装置,安全性高。 9、模板间距大,刚性佳,嵌件作业极为方便,并可加高机柱,增大容模空间。 10、具有上模移动装置,料嘴、流道清理更加方便。 11、DC24伏直接电磁阀,机器动作换向无冲击。 12、动作程序、时间、温度及压力采用电脑集中控制,准确精密,故障率低。 13、电脑控制,运行可靠。 14、真彩或黑白触摸屏显示系统,操作方便。 15、比压、比流,双比例控制。 16、多段PID温度调节、控制**。 ◆ 双滑板立式机特点: 为LSD系列加装双模式交替滑板,两个下模在一平面上左右交替,一模成型工作,一模在外部做镶入工作,作业安全性高又可大幅度提高工作效率,成品顶 出在外部完成。(双模独立式顶针) 1、射出工件内厚0.2mm以下之超薄件,*稳定的选择。 2、齿排传动,左右滑移,无油压缸占空间之困扰。 3、真彩或黑白触摸屏显示系统,操作方便。 4、比压、比流,双比例控制。 5、多段PID温度调节、控制**。 ◆ 圆盘立式机特点: 1、旋转盘公在于同一水平面回转(反转),因为没有上下动作,可在同一个地方做嵌入工作,效能优 异且确实,盘面之旋转是借着油压机构驱动,圆滑而无须担心嵌入之移位。 2、盘面之定位,是以固定锁固定,可以确保高精度之定位油压式射嘴装置,模具装设与射嘴接触之调 节,均很容易。 3、因为成形品取出与嵌入作业不在成形站进行,作业安全性极高。而且,可以容易加装自动化装置。 采用直流电磁阀及无衡激之油压回路,机器动转噪音低。 4、真彩或黑白触摸屏显示系统,操作方便。 5、比压、比流,双比例控制。 6、多段PID温度调节、控制**。
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