技术实力** 品牌质量保证
常州市精铸干燥设备有限公司，地处人杰地灵的江南鱼米之乡——焦溪镇。企业以精诚所至、精铸未来的宗旨，成为中国干燥、制药设备行业的一员。
精铸企业专业生产各类干燥、制粒、除尘、粉碎、混合等设备，生产品种可分为20余大类，近100个规格品种，特别是规划、设计方面有独特优势。
精铸人抱着为用户彻底负责的态度实行严格选型、认真规划、详实报价的营销策略，并通过与用户共同论证，反复试料，仔细核算的积极措施，为用户提供最满意的服务。
精铸人中既有早期从事干燥、制药设备行业的实力人士，也有立志在干燥行业有所发展的现代年轻人，给企业输入了新鲜的血液。
通过每一位员工对质量的追求、对科技创新的执着、对企业无私的奉献，精铸企业在激烈的市场竞争中，一直保持着无质量事故，无合同纠纷的良好素质，从而在用户中广受赞誉。
精铸人始终在不懈努力，愿与海内外各界同仁把握未来，共创辉煌。
——精诚所至，精铸未来——
发展纲要：开拓创新，高效落实集团大战略；
锐意进取，打造企业核心能力。
管理理念：扬正气，树新风，打造品牌文化；
抓执行，重落实，促进团队建设。
管理策略：从全局着眼，打造高效团队；从细节入手，狠抓执行落实；
执行是管理之本，落实是执行之根。
产品概述
挤压造粒是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。挤压造粒在肥料领域最早应用于氯化钾的造粒，用于掺混肥料（BB肥）所需的颗粒状（1-4mm）氯化钾基本都采用挤压法生产。近年来，挤压造粒用于生产复混肥料在国内得到了较快的发展。
挤压造粒的形式可以有对辊式和轮辗式两种，对辊式挤压是先压成大块，再破碎成颗粒，这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低，对辊挤压在国外使用广泛。轮辗式是在辊表面直接做成有穴槽型的形状，一次挤成成型颗粒。产品强度较低有时需添加粘结剂。适合做有机肥和复合肥等颗粒肥料。
工作原理
对辊式挤压造粒的工艺原理是：干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气挤掉，另外是使颗粒间距达到足够近，以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。
技术规格
| 型号 | 压辊中心距 | 功率 |
| GZL-240 | 240 | 7.5-1.5 |
| GZL-360 | 360 | 22-45 |
| GZL-460 | 460 | 37-60 |
| GZL-580 | 580 | 45-90 |
| GZL-650 | 650 | 55-200 |
| GZL-730 | 730 | 90-315 |
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