在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达 120 ℃ ,电绝缘性优良,甚至在高温高频下,其电性能仍较好,但耐电晕性较差,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
PET 历史: 1941 年首先由英国 J . tt . Whinfield 与 J . T . Dickon 研制成功。 PET 作为纤维原料已有 53 年的历史,英国帝国化学公司 (1 . c . I) 于 1946 年以涤纶 (Teleron) 纤维投入生产,继而美国杜邦公司 (Dupent) 于 1948 年以 “ 代春纶 ”(Dacron) 纤维投入生产。 PET 分类及用途:PET主要原料对二甲苯和对苯二甲酸 (PTA) 大量用作纤维,可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类。 PET 具有优良的特性 ( 耐热性、耐化学药品性。强韧性、电绝缘性、安全性等 ) ,价格便宜,所以广泛用做纤维、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等.
PET有酯键,在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解,耐有机溶剂、耐候性好。缺点是结晶速率小,成型加工困难,模塑温度高,生产周期长,冲击性能差。
加工过程
薄膜加工:PET一般以晶粒形式供应。未取向薄膜挤压前,PET必须在高温型干燥箱中干燥。粒料在干燥后的湿含量应低于0.003%,使降解(分子链开裂)和特性丧失达最小限度。
薄膜挤出机的长径比(L/D)应至少为24:1,并有足够大的马力。标准的三辊式片材浇注机组用来生产轻触薄膜。薄膜也可直接浇注在冷辊上,不用辊轧。这两种情况,口模应安置在尽可能靠近压延辊的地方,因为其熔体强度低。PET挤压成型需选可能的**挤塑原料温度(一般约525F),过高的挤塑原料温度会导致分子分解。冷辊上积垢减少到最小限度,可保证好的薄膜平直度,为此,冷辊温度应正好低于开始产生粘附现象时温度,通常140~170F。
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