湖南中教高科仿真实训技术有限公司始建于2012年，公司座落在湖南浏阳市，主厂区占地5000多平方米，建筑面积3000多平方米，职工215人，公司拥有省级研发技术中心一个，其中工程师8人，大专及同等以上学历占67%。公司通过吸引国内外**的技术与自主研发相结合，不断新。主要生产教学培训装置及教学模型。多项产品获得国家发时、使用新型专利。公司拥有**的制造设备和完善的检测段。进近百台专业精密制造设备与检测设备。为客户提供**的产品，并可以按客户的要求设计加工。
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111流化床甲醇制丙烯模型
FMTP试验装置模型由反应再生系统、急冷压缩系统、吸收稳定系统、丙烯分离系统及热媒等其他辅助工号组成。反应再生系统把原料甲醇气化，通过催化剂作用生产低碳烯烃; 急冷压缩系统把高温反应气冷却、洗涤，脱除从反应再生系统带出的催化剂微粒，净化后的反应气经压缩机升压送至吸收稳定系统; 在吸收稳定系统，通过粗汽油吸收剂的吸收和解吸，C1和C2得到有效分离; 在丙烯分离系统，C3、C4、C5和吸收剂汽油分离，可分别采出C3、C4、C5产品。热媒的作用是加热导热油，供吸收稳定系统、丙烯分离系统 各塔釜加热用。
在反应再生部分，甲醇**行MTO反应，再将生成的产物发生EBTP反应（乙烯和丁烯的歧化反应），产物汇总后进入分离体系，将丙烯分离出来，其余组分循环回EBTP反应器继续转化。催化剂顺次通过EBTP、MTO反应器，经汽提后进入再生器烧焦，再生催化剂连续返回反应器以实现连续反应-再生。MTO与EBTP反应中主要的副反应为丙烯生成丙烷的氢转移反应；MTO与EBTP反应器均采用两层设计减少丙烯的返混，以降低丙烷的生成。FMTP工艺总体采用连续反应—再生流程，其中反应部分采用EBTP 与MTO 反应器串联，合理分配催化剂的积碳量。该工艺采用构件多层湍动流化床分区反应器，便于准确控制反应过程的移热和催化剂再生，以便达到甲醇、烯烃转化过程不同阶段对反应器传递、返混及再生的要求，从而实现烯烃收率的提高。其中再生反应器用含氧气体作为再生气对积碳催化剂进行烧焦再生，在连续操作过程中因催化剂磨损及减活，需要适当补入新鲜催化剂。
1、规格：3500×2200×1800mm;
2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；
3、工艺：流化床甲醇制丙烯工艺流程包括反应再生系统、急冷压缩系统、吸收稳定系统、丙烯分离系统及热媒等单元系统组成；
4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；
5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套.
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