齿轮加工用油
产品性能:齿轮加工油系精制矿物油,加入多种极压抗磨剂、油性剂防锈剂、活性硫、脂肪油、动植物油等多种添加剂和石蜡基基础油经不同温度复配精制而成。优异的润滑效果和适当的油膜强度,使刀具不易磨损,保护刀具有最长使用寿命。本品有较佳的润滑、冷却、防锈性、抗极压、不变质、不老化可长期使用。可提齿轮工件的加工精度和光洁度,延长刀具使用寿命,能有效保护刀具及模具和设备。该产品是根据产品添加剂及含量的不同分别有红色、黄色及淡黄色透明状金属加工润滑油。在齿轮加工上可节省切削油用量90%以上。
用途及适用范围:本产品主要用于黑色金属及其他有色金属在高负荷低转速条件下的切削加工:如插齿、滚齿、剃齿、螺纹切削、铰孔、攻丝钻孔、镗孔、滚轧、及高精度深孔枪钻打孔的润滑,也可以作为高速金属切削、刮削、加工的润滑剂。本产品根据基础油品及添加剂的不同分为几个等级,分别适用于普通碳钢、铜、铝、不锈钢、钛、镁、镍、锆等合金钢的深孔加工。
齿轮加工油
适合材质:低/中碳/合金钢铸铁、铝添加剂极端的压力和极性物质,润滑性能的改善。
产品特性:具有良好的极压润滑性、冷却性、防锈性和易清洗性。
良好的润滑冷却性,确保加工精度和表面质量,减小刀具的磨损。
防锈性强,为机床、工件提供防锈保护,工件在工序间无需再进行防锈处理。
植物性原料,环保安全。
适用范围:用于齿轮加工的滚齿、铣齿、剃齿、铇齿、拉齿等工艺的微量润滑加工。
项目/指标 | 实测 | 实验方法 | |
运动黏度40℃ | 20-25mm2/s | 25 | GB/T 265 |
极压剂含量 | 不小于15% | 18% | GB/T 17040 |
腐蚀钢片50℃ | 3h | 合格 | GB/T 5096 |
四球机PB点 | ≥820N | 833N | GB/T 3142-1982 |
四球机PD点 | ≥6080N | 6270N | GB/T 3142-1982 |
闪点(开口)℃ | ≥160 | 185 | GB/T 265 |
外观 | 棕红 | 棕红 | 观测法 |
注意事项:密封储存,防止日晒、雨淋或混入杂质,严禁与其他油品混用。
包装及储运:200L国标桶包装、20L塑料桶。
联系: 华经理
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