移动式伸缩皮带输送机研发与应用

移动式伸缩皮带输送机研发与应用

      目前水泥矿山开采业中，传统矿石运输方式是采用间断开采工艺，其基本工作流程为：矿石经开采爆破后，自卸式卡车运输石料到山下固定破碎机进行破碎，然后通过固定式长皮带进行物料传送。此运输方式矿山设备初始投资较大、矿车运行成本较高、危险性较大，而且在矿山生产过程中需要不断的修建、维护矿区运矿道路，生产运营费用居高不下。移动式破碎系统可在工作面直接对矿石进行破碎，缩短矿石至固定式破碎机之间的运输距离。但移动式破碎系统与固定式长胶带之间的输送成为了瓶颈，履带式移动堆料机可以很好连接破碎机与长胶带。

       新型履带式移动堆料机涉及一种物料输送设备，是一种应用于矿山开采过程中的自带动力系统的履带移动式输送机。此类设备的成功研发与应用，将提高移动式破碎系统在矿山的应用，同时破碎机、皮带均可自行移动，可使设备方便地移至安全界线外，不受爆破作业的影响实现矿山连续化开采作业，即以皮带输送系统取代传统矿车运输，降低生产运营成本及提高矿山环保条件。

移动式伸缩皮带输送机介绍

        新型履带移动式堆料机，以皮带输送机的物料输送功能为主体，皮带输送机的两端分别设置有传统的入料装置和出料装置。其特征在于，还包括履带底盘和行走轮，皮带输送机的一端通过转盘机构与履带底盘连接，皮带输送机的另一端通过铰接机构与行走轮连接，整个装置由液压马达驱动履带行走，动力可采用柴油发动机或外接电源。

矿山块状物料由入料装置落入皮带输送机上。皮带输送机由头部滚筒、尾部滚筒、张紧装置、上下托辊、改向滚筒等部件组成，其中央设置有桁架，托辊架与桁架刚性连接，托辊与托辊架采用柔性连接，增强了皮带对不平地面的适应性，抑制了皮带跑偏情况。桁架的结构针对皮带输送机独特设计，长度可依使用情况随意定制，针对不同运输能力的皮带适应性强，对场地的平整度要求低。桁架与履带底盘通过转盘机构连接，履带底盘上装有用于驱动的液压马达，负责移动式皮带机的动力输出，转盘机构内的主要部件为轴承，实现移动皮带输送机的转向功能。铰接机构连接桁架与行走轮，本设计中的铰接机构的主要部件为关节轴承，它能够调节桁架对不平场地起伏度的适应能力，实现桁架在一定范围内的俯仰动作；行走轮采用了四轮行走机构，承载力强，行走稳定；入料装置与出料装置局部采用耐磨材料，结构细节上*大限度的避免物料对设备所造成的磨损。

       该设备使用时，首先依靠履带底盘的动力输出及转盘机构的方向调节功能使得整台履带移动式输送机运行到指定地点；物料通过入料装置进入皮带输送机，皮带输送机通过头部滚筒提供动力，驱动皮带运送物料，通过出料装置输出物料；当所开采区域物料输送完毕时，该设备可随移动式破碎机快速转场，运行到指定地点，进行物料的输送。此设备技术方案解决了矿山物料输送输送能力大、场地适应能力强、移动方便灵活的生产工艺需求。

目前该装置设计生产能力为300 t/h，输送距离42m或60米，多台设备联合使用，可满足日产3200吨水泥熟料生产的需要，也可推广至其他行业同类型矿山。

移动式伸缩皮带输送机应用前景

       皮带输送系统取代矿车运输系统的矿山开采所带来的成本优势、环保优势是显而易见的。新型履带移动式皮带输送装置的研发成功，使移动式破碎系统在矿山的大量应用成为了可能，而移动式破碎机和皮带输送系统的使用可大大缩短矿石的运输距离，减少了矿车的使用，从而降低了矿车的采购成本和运矿道路的建设费用以及生产过程中运输成本和能源消耗，有利于环境保护。此类设备的成功研发与应用，必将会带来矿山生产工艺系统的革新，创造更大的社会经济效益。

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