联源公司板式给料机助力洛钼集团刚果(金)锂矿破碎系统达产达标
刚果(金)自然资源丰富,其中,矿产、森林、水资源的储量均位居世界前列。有色金属有20多种,其中,铜、钴、锌、钻石、钽铌、黄金、锡、锰、铬等资源储量占世界重要地位.钻石储量约2.06亿克拉。此外,刚果(金)还拥有丰富的铁矿等黑色金属以及非金属矿等资源。刚果(金)西部的沿海盆地、中部的盆地、东部的坦噶尼喀湖、阿尔拜尔湖、埃杜瓦尔湖和基伍湖等广大区域蕴含大量的油气资源。目前,刚国(金)沿海盆地石油日产量2.5万桶。刚国(金)目前已探明的石油海上储量3,150.66万桶,陆地储量2,000万桶。
源刚果(金)锂矿重选厂300万t/年改扩建项目破碎系统举行投产仪式,标志着项目正式投产试运行。经过一个多月的试运行,系统运行稳定,设备表现优异,各项技术指标均达设计水平。
该项目采用了联源公司6台板式给料机,其中有三台重型板式给料机,型号为GBZ1800*9000,还有三台是GBL1000*10000中型板式给料机。
一)锂矿破碎工艺流程
在自然界中,锂不是以单质的形式存在,而是以锂矿石或锂盐的形式存在,主要以锂辉石、锂云母和锂蒙脱石矿石的形式存在。
从锂矿石到碳酸锂工艺比较复杂且流程很长,提取碳酸锂前期准备阶段必是锂矿破碎和磨粉,锂矿破碎工艺流程也尤为重要,生产出的锂矿粉可直接后续冶炼工艺生产碳酸锂。
锂矿石浮选加工设备生产工艺流程分为破碎筛分、磨矿分级、浮选烘干等阶段,具体的流程步骤如下:
(1)经爆破、开采后的锂矿石物料先经由颚式破碎机初步破碎处理,之后经反击破/圆锥破进一步破碎,并由振动筛合理筛分成不同规格;
(2)筛分合格后的锂矿石物料被送入到球磨机内湿磨加工,之后由螺旋分级机筛分,不合格矿浆送入到球磨机内重新研磨;
(3)分级后满足条件的物料将进入搅拌桶内与水充分混合搅拌,之后进入到浮选机内,添加合适药剂,待其完全反应后,可得到锂精矿,之后经浓缩机脱水,并由烘干机干燥处理即可。
二)锂矿破碎工艺主要生产设备
2.1把原始的锂矿通过装载机放入料仓,经过初选之后,从而为续的破碎任务做了充分的准备工作。
2.2把料仓中的锂矿经过重型板式给料机GBZ1800*9000运送到破碎设备进行破碎作业,破碎机型号通常采用PE1200*1500鄂破在此过程中,一定要选用破碎比和生产能力比较大的破碎机,只有这样才能确保整个工艺的生产效率可以达到实际要求。
2.3经过鄂破破碎后的锂矿,通常有部分物料出料粒度不能达到进球磨机的要求,需要对不符合要求的锂矿进行二次破碎,所以需要对物料进行筛分,通常采用2YK2460振动筛对物料进行筛分,其中小于30mm的锂矿可直接进入球磨机,大于30mm的物料,通过GBL1000*10000中型板式给料机输送到PEX300*1300细鄂破,对锂矿再次进行破碎。保证物料符合进球磨机的粒度要求.
2.4经破碎机加工出来的锂矿进入球磨机进行研磨,使锂矿的出料粒度更加均匀、细腻,经过该设备磨矿之后进入浮选机,在该过程中,一定要配备合理的浮选药剂,从而达到理想的浮选效果。
2.5如果加工出的锂矿含湿量严重超标的话,还要用到烘干机进行烘干作业,此举不仅可以降低物料的含湿量,同时对锂矿精良度的提升也有很大的帮助作用。
三)板式给料机基本参数
GBZ1800*9000重型板式给料机
规格:GBZ1800×9000
槽板宽:1800mm
中心距: 9000mm
输送物料:锂矿
输送物料粒度:≤1000mm
输送量:~500t
输送倾角:0°
输送速度:0.16m/s
链节距:216mm
槽板厚度:20mm
电动机:YVF225S-4 变频电机
电机功率:30kW
减速机:P2KA14-320
速比i:320
设备重量:52t
GBL1000*10000中型板式给料机
规格:GBL1000×10000
槽板宽:1000mm
中心距: 10000mm
输送物料:锂矿
输送物料粒度:≤300mm
输送量:~300t
输送倾角:20°
输送速度:0.10m/s
链节距:250mm
槽板厚度:14mm
电动机:YVF180L-4 变频电机
电机功率:22kW
减速机:P2KA12-280
速比i:280
设备重量:23t
电话:13606279786
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