无锡市齐鲁特钢销售有限公司始建于1986年,公司座落在古九州之一的兖州,主厂区占地1200,亩,建筑面积80000多平方米,职工1200人,公司拥有省级研发技术中心一个,其中工程师8人,大专及同等以上学历占67%。公司通过吸引国内外先进的技术与自主研发相结合,不断新。主要生产轧辊钢、轴承钢及工模具钢。多项产品获得国家发时、使用新型专利。公司拥有先进的制造设备和完善的检测手段。45MN快锻机、20MN快锻机、16MN、8MN、**GFM2000吨径向锻造机等进近百台专业精密制造设备与检测设备。为客户提供优质的产品,并可以按客户的要求设计加工。
企业特钢协会会员证书
企业中国船级社CCS认证证书
企业武器装备质量体系认证证书
1.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯,在钢厂都已作好退火热处理,保证了具有良好的金相组织,适当的硬度,良好的加工性,无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,增加了锻造应力,必须进行重新退火。
等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉。
2.淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。
推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~49HRC。
回火应进行两次。在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度**,峰值在55HRC左右,但韧性最差。因此,回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好。
淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。
3.化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化,但其氮化温度不应高于回火温度,以保证心部强度不降低,从而提高模具的使用寿命。
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