供应北京保存热转印膜的方法

北京保存热转印膜的方法 北京热转印膜是热转印工艺的一种印刷材料。热转印工艺是通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于承印物表面上.在热转印过程中，利用温度和压力的共同作用使保护层及油墨图案层从热转印膜上分离，热熔胶使整个图案层与承印物体**胶合。 四层热转印膜结构，以下以四层转印膜为例说明各层的要求及其作用。 　　 1、基底层：即离型剂、油墨及胶黏剂涂布的载体，要求该载体耐温、耐压、拉伸变形小。 2、离型层：是一层离型剂的涂层，在常温下保持固体状态，在一定的温度下可熔化，与基底层的粘结力变小，能很快从基底层上脱离，无粘连剩余物。离型剂是完成印刷层从基底层上分离，向承印物表面转移的关键。它要求具有良好的耐磨性，起到保护彩色油墨，降低紫外线的辐射强度，降低空气中不利因素对油墨的侵袭，延长油墨使用期的作用，并能缓冲基材薄膜和印刷层的附着力。 3、印刷层：该层是转印制品质地美感的根本。随着印刷技术的进步、图像处理技术的发展，印刷层具有各种色泽，各种图案。特别是采用凹版印刷得到的图文，能很好体现出细腻的图文，让其包装装饰效果更完美。 4、胶黏层：它的基本性能是与承印物表面有较高的粘结力，保证印刷层与承印物表面结合牢固。该层胶黏剂必须与承印材料相匹配。不同的胶黏剂，由于化学成分的不同，与承印物的粘结力相差很远。应根据不同的承印物，进行选择。 　 北京热转印膜是由聚乙烯薄膜(PET)作为转印载体，载体上印有图案。表面涂有保护层、油墨图案层、脱膜层和热印胶层构成。通过加耐热高温硅辊，将温度和压力施加于转印膜上，使油墨图案层、表面保护层、底色层构成的转印层与聚乙烯(PET)脱离、转印到工件表面或塑料部件上面，便形成了装饰表面图案，并使其表面具有耐磨、耐热、耐光、防水等优良性能，花纹新颖美观、色调稳定，是一种用途广泛的印刷方法。 热转印膜有其特有的属性，要想获得*理想的烫印效果，必须严格掌握**的温度、压力和速度。其有严格的三大工艺参数指标： 　　 1、温度的确定：温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢，还会使印迹发花;温度过高又会使色层表面氧化，使产品失去光泽，色彩变暗，严重的会起泡。要确定**的烫印温度应考虑如下因素：压力、速度、面积、室温等。塑料烫印温度一般范围在180℃—240℃，一旦**温度确定后，应保持恒定，温差在±2℃波动为宜。　　 2、压力的确定：烫印压力一般为4—6 kg/cm2。假如压力过小时，则无法使烫印膜与承印物粘附，降低了牢度;若压力过大，又会使承印物产生压缩变形增大，造成图案变形，油墨层变薄。如果烫印复杂不平的产品时，更要注意各个压力点的均匀一致，对胶硅与承印物的压力角度要求更高，否则，极易出现部分牢，部分不牢的现象。即部分图案会在撕掉PET底膜的时候图案会残留在底膜上。 　　 3、速度的确定：应根据烫印面积来确定，同时要考虑加热温度的功率。一般是首先确定速度，再确定压力，**确定温度。三者是相辅相成的，所以要想烫印出*理想的产品那么这三者之间的调试一定要做到很**。 北京热转印膜属于印刷品，里面有许多不同的化学物品产品保存、管时的注意事项：热转印膜产品要轻拿轻放、要直放、竖放，而不能横放;不能放置在热源附近，一定要远离热源，一般在25℃下保存;严防受潮，一旦受潮，在使用时会在高温加源下产生气体，并使烫印膜产生化学反应。所以，烫印膜的存放和待使用时都要注意防湿、防潮、防压、要放在通风阴凉干燥处。