本司
是专业从事造纸制浆技术、制浆机械、造纸助剂生产、应用的高新技术企业,是中国强大的生物制浆造纸技术、节能型造纸专利机械与特殊功能性造纸助剂开发生产的先锋,在造纸制浆领域表现出独到的优势。
如果你想提高产品质量、降低生产成本,解决在生产中遇到的技术问题,请告诉我们,我们将会尽全力为您服务。
公司主要产品:纸张挺硬剂,阳离子松香胶,造纸干强剂,蜡乳液,湿强剂,拉力剂,剥离剂,聚合硫酸铁,过氧化氢酶,纤维软化剂,瓦楞纸环压增强剂,解胶剂,竹木纤维离解剂,中性胶,分散剂,脱墨剂,表面施胶剂,助留剂,光亮剂,抗水剂,荧光增白剂,膨化剂,显白剂,脱蜡剂,生物催解剂,AKD中性胶熟化促进剂,AKD蜡粉,消泡剂,制浆设备,制浆技术,纸张柔软剂,返黄抑制剂,聚丙烯酰胺,水泥发泡剂,石膏缓凝剂,碎浆机,快速制浆机,高浓磨浆机,干网脱水挤浆机,生物无污染制浆技术,各种造纸助剂生产技术服务,工艺配方转让!!!
一、 概述
施胶是造纸的一道重要工序,历史上造纸一直采用皂化松香胶进行施胶,但皂化松香胶中起施胶作用的游离松香只占松香总量的20左右。因此施胶效果极差,只能采用增大施胶量和硫酸铝等其它造纸助剂用量的办法来弥补,但直接造成资源浪费成本大幅提高污染严重和纸张质量下降的不良状况。(国内目前仍有约30左右的企业使用皂化松香胶)国外七十年代开始采用阴离子松香胶作为造纸施胶剂,我国造纸行业从九十年代初开始推广使用。阴离子松香胶可以较好地降低造纸助剂的用量,使纸张质量提高,造纸成本下降,但由于阴离子松香胶必须在酸性条件下施胶,因此造成大量酸性污水排放,在夏季由于高温影响,用量大成本高。
我公司阳离子聚酯型松香胶是由松香、改性松香、阳离子高分子表面活性剂经高温常压工艺(即阳离子聚酯型松香胶生产工艺)制成的自身带正电荷的分散松香乳液。由于其自身带有正电荷,因而可以和带有负电荷的纸浆纤维结合实现自我留着,对常规留着剂铝盐的依赖性几乎降至为零且游离松香离子留着率高,同时又能促进填料和细小纤维的留着,能在较宽PH值范围内实现酸性和中性施胶,填料的选择类型较多,对CaCO3具有高容忍性,达到中性施胶目的。由于阳离子聚酯型松香胶自身带有正电荷,因而其用量仅为阴离子分散松香胶的3/4,硫酸铝仅为阴离子松香胶的0~1/3,可实现中性施胶,生产成本可大大降低,同时纸张各项性能指标能得到较大的提高,是阴离子高分散松香胶和其它非松香类施胶剂产品的必然更新换代产品。
二、阳离子聚酯型松香胶产品特点:
1、阳离子聚酯型松香胶采用高温常压逆转法工艺制得,粒度细(0.6~0.8um),分布均匀,性能稳定,保质期无沉淀,无结块。
2、 阳离子电荷性强:阳离子聚酯型松香胶的电位均衡,松香离子的Z-电位在+24~29mv,可实现自留和近中性施胶。无熟化期,下机即熟。
3、 产品兼容性强:阳离子聚酯型松香胶兼容性强,易于实现和阴离子高分散松香胶的切换。
4、 产品使用范围较广,可应用于草浆、木浆、回收纸浆的抄造施胶。
5、 填料宽容度大:阳离子聚酯型松香胶可完全容忍CaCO3、滑石粉等多种填料,采用CaCO3作填料极大提高纸张白度、韧性、强度、裂度等质量性能。
三、阳离子聚酯型松香胶施胶优于阴离子松香胶:
1、 低造纸成本:可较大幅度的减少硫酸铝等造纸助剂的用量,同时吨纸阳离子聚酯型松香胶的施胶量只是阴离子松香胶用量的50左右,据初步结算每吨纸综合成本降低40元左右。
2、 减少环境污染:由于阳离子聚酯型松香胶可以在中性条件下施胶。可减少酸性污水排放和减少浆料(节约浆耗4~10,尽此一项节约成本120~200元)的流失。
3、 提高纸张质量:由于硫酸铝等助剂用量减少,且阳离子聚酯型松香胶为正电荷可自行驻留在带负电荷的纤维表面 ,改变纸张变脆发黄现象,又因对CaCO3的高容忍性,可采廉价的CaCO3做填料,从而可大大提高纸品的韧性、强度、裂度、白度、耐久性等性能指标,市场上采用CaCO3作填料的纸张比用滑石粉作填料的纸张,每吨纸利润近高出200元/吨,从而大大增加了造纸厂的利润值。
4、 适合高温施胶:彻底消除夏季施胶的障碍。
四、阳离子聚酯型松香胶技术指标
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