供应PVC一模**挤出生产线

我公司提供的服务有： ①厂房建造、改造方案，厂房内管道铺设方案，循环冷却水池建造方案等； ②提供原材料、变压器、空压机等采购方案等； ③提供相关原材料具体配方、优质原材料供应商、原材料成本核算等； ④安装设备，调试设备，培训员工，并常年提供技术支援等； ⑤我公司在全国范围内具有塑料产业工程师联盟，在距离允许的情况下，可提供相关人才在贵公司常年工作，作为技术后盾。 一、概述 ①挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量匹配，确保制品稳定挤出。由于采用了锥形双螺杆，加料段具有较大的直径，所以对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水的目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。 ②模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。 ③真空定径水箱部分：采用本公司独立开发的冷却和定径系统，特殊设计的不锈钢箱体加长型真空定径箱，再加上循环水喷淋冷却, 可以确保稳定的直径尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定。并且真空定径水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置 ④牵引机部分：采用变频调速，用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，节约能源，稳定耐用。 ⑤切割机部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。 当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。 设备图片： 锥形双螺杆挤出机 螺杆锥双 真空箱一出二二、特点和型号： 本机生产线主要用于生产U-PVC穿线管。 可以同时生产2根或4根线管，大大提高了生产效率。 每根管子独立牵引、切割有效的降低了生产管材的废品率。 我公司的成熟产品有： 管材生产线，木塑生产线，单壁/双壁波纹管生产线，型材/异型材生产线，板材/片材生产线，废旧塑料回收造粒生产线，打包带生产线以及磨粉机，高速混合机（组），破碎机，磨刀机，撕碎机，牵引机，收卷机，切割机等一系列塑料辅助机械以及塑料机械配件。 联系：（邓女士/经理） Q Q号码：1939816880 邮箱号码： 欢迎随时来电收取**详细配置！欢迎随时来厂考察！