技术实力** 品牌质量保证
上海徽航节能环保设备有限公司隶属于醒义（上海）节能科技股份有限公司（注册资金三千万）；立足于上海浦东新区、服务华东、辐射全国、联系世界;是长期致力于工业系统能量优化，余热回收利用及环保工程的推广和应用的专业公司。徽航节能公司下设锅炉及窑炉节能事业部和空压机及空压机系统节能事业部。
锅炉及窑炉节能事业部主营余热回收系统的研发与设计：主要产品有热管式余热锅炉、热管式蒸汽发生器、热管式省煤器、热管式空气预热器及臭氧脱硫脱硝技术。
空压机及空压机系统节能事业部主营永磁变频双级压缩式空压机（德国技术）、空压机气站的系统节能诊断及优化。
公司主要依托于上海市各大专院校及周边锅炉生产研发企业的优势，公司现拥有**节能工程师5名，产品研发工程师15名，同时拥有一批长期从事生产一线的技术骨干和**的销售团队，服务于全国各地，为您提供专业的节能项目诊断、规划与设计服务。 公司产品广泛应用于化工、钢铁、冶金、电力、焦化、玻璃、建材、纺织印染、食品生产、木材加工、造纸、制药多种行业，为企业创造了极大的经济效益的同时，也为社会节约了大量的能源，保护了环境。 公司坚持以节约能源、造福人类、保护环境为己任。公司坚持“以诚为本、以信取胜，科技**、长远共赢”的经营理念，矢志不渝地为客户提供能源消耗*小化，经济效益**化的节能全程解决方案。公司全体员工竭诚为新老客户服务，诚盼与您携手并进，共获双赢，共创美好的明天！！！
热管式空气预热器专利证书
热管式省煤器专利证书
热管式蒸汽发生器专利证书
窑炉余热回收：生产陶瓷的一个重要过程是烧成，烧成是在窑炉中进行的。陶瓷生产的窑炉有连续式的（隧道窑）也有间隙式的（倒焰窑），不管是隧道窑还是倒焰窑，其热效率都比较低。效率低的原因除了燃烧损失、散热损失等原因外，重要的一点是排烟损失。烧成隧道窑废气带走的热量损失约占总热量的20%～40%，而倒焰窑废气带走的热量约占燃料消耗量的30%～50%。因之回收窑尾废气的热量加以利用是提高窑炉效率的关键。国内隧道窑排烟温度一般在200～300℃，也有高达400℃，个别倒焰窑的排烟温度可高达560℃。一方面窑炉排烟带走大量余热，另一方面为了干燥坯件，一些工厂又另外建造窑炉或锅炉产生热风和蒸汽以满足烘干坯件的要求。采用热管换热器来回收烟气中的余热加热空气作为烘干坯件的热源，可以取得较好的节能效果。
窑炉余热回收：一、隧道窑烟道气余热利用 隧道窑炉余热回收主要用以加热空气作为烘干坯件的热源，也可作为助燃空气以提高窑炉本身的热效率，两者的选择可依据各工厂具体情况而定。 二、电瓷厂隧道窑冷却带余热利用 电瓷厂隧道窑炉余热回收是将电瓷厂隧道窑冷却带400℃～450℃的废气抽出通过热管换热器换热，烟气温度降至300℃，再返回窑炉中烧成带作为气氛膜风使用。被加热的新鲜空气送入烘房，干燥电瓷坯件。 三、倒焰窑烟道气余热利用 某厂倒焰窑排烟温度为564℃，实测该窑炉热效率仅为23%，由于坯件入窑前需要预热烘干，因之需再建一个烘干窑，以煤作为燃料，燃烧的烟气作为烘干热源。根据计算，如使用窑炉余热回收将560℃烟气降到160℃排空，将新鲜空气加热到60～120℃，其热量足够烘干坯件所用。
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